[发明专利]管母线锥形紧压器

说明书

技术领域

本发明涉及电力输变电技术领域，具体地说是一种管母线锥形紧压器。

背景技术

现有用于管母线连接的技术主要有两类，一类是采用外紧压式，即在管母线的连接端设有4个裂口，内套管直接嵌入管母线连接端，再在管母线连接端外圆上用抱箍抱紧并锁上螺栓，该方法存在外形不平整、不雅观、后续施工麻烦且耗用材料多，成本高的局限性；另一类是在上述连接方法的基础上，将管母线连接端裂口焊接使其与内套管紧密连成一体后，再将抱箍移走，该方法克服了上述方法中外形不平整、不雅观、耗用材料多、成本高的缺陷，但却存在紧压程度差、抗拉强度低、导电效果差的局限性，特别是在大电流输电过程中，电子振动易造成连接处松动变形，从而造成管母线与连接件脱落、断开。

公开号为CN101615729，公开日为2009年12月30日的专利申请公开了一种管母线连接器，该连接器通过将周壁上设有轴向开口的导电套套装于管母线连接部位，并在开口处采用与管母线导体材质相同的焊料焊接使得铜母线连接部位与导电套紧密连为一体。该连接器在一定程度上克服了大电流传输过程易松动变形的局限性，但仍存在连接处接触性差、抗拉强度低、导电效果欠佳的缺陷。

公开号为CN101043104，公开日为2007年09月26日的专利申请公开了一种管母线接头，该管母线接头将铜、铝、铜复合管母线的端部采用抱箍、金属套或用弧形金属压板通过螺栓将软铜、铝带直接紧固在母线端部上从而形成管母线接头，管母线接头的软铜、铝带再与其它设备端子连接，由于该管母线接头是直接将软铜、铝带紧固在母线端部上形成一体结构，没有连接位，没有接触电阻，减少发热量，载流量大，保证母线的端部不会产生高温，安全运行。但该管母线接头同样存在外观不平整、不雅观、耗用材料多、成本较高的局限性。

发明内容

为克服现有技术的局限性，本发明的目的是提供一种能使管母线连接牢固紧凑、面接触性好、导电性能佳、抗拉强度大的管母线锥形紧压器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种管母线锥形紧压器，包括有内套筒及外套筒，所述外套筒与所述内套筒相匹配并通过螺纹分别套接于所述内套筒的两端，其特征在于：所述内套筒内径与所述管母线套接端外径相匹配使得其能套接于所述管母线套接端上，且其两端部外侧壁均设有向端部收缩的外锥形面; 所述外套筒内壁设有与内套筒外锥形面相匹配的内锥形面，且所述内套筒与外套筒通过所述外锥形面和内锥形面上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，所述管母线与连接件内套管紧密牢固连成一体。

优选的，所述内套筒套接端设有多个裂口。

优选的，所述内套筒上的所述裂口有4个且均匀分布。

优选的，所述内套筒上设有沿轴向贯通内套筒首尾的裂口。

优选的，所述管母线的套接端设有裂口, 所述内套管连接端外径与所述管母线套接端内径相匹配并紧密嵌接于管母线套接端内部。

采用上述技术方案与现有技术相比， 其特征是内套筒通过螺纹与外套筒连接并套接于管母线与内套管的连接端上时，内套筒端部的外锥形面与外套筒的内锥形面相互套合并通过螺纹沿轴向由两端向中间紧缩时，产生径向向心紧压力从而使得管母线紧密牢固套接于内套管上，同时，籍由内套管的径向抗压张力，使得内套筒与外套筒能以更大的径向向心力紧压并使管母线与内套管的套合更加紧密牢固，面结合更加均匀，导电性能更佳，抗拉强度更大；此外，内套筒连接端设有裂口使得其更容易套接于管母线上，便于安装施工，裂口有多个且均匀分布以及内套筒上设有沿轴向贯通内套筒首尾的裂口使得紧压时受力均匀，不变形，并使管母线与内套管之间面接触结合更均匀，导电效果更好；再次，内套筒与外套筒直接采用螺纹连接使得套接紧压时操作简便、快捷、省时省力。

附图说明

图1是本发明管母线锥形紧压器的结构示意图。

图2是本发明与管母线及内套管套接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示的管母线锥形紧压器，包括有内套筒2a及两个外套筒3a,3b，外套筒3a,3b与内套筒2a相匹配并通过螺纹套接于内套筒2a上，内套筒2a两端部外侧壁均设有向端部收缩的外锥形面5a,5b，外套筒3a,3b内侧壁设有与内套筒外锥形面5a,5b相匹配的内锥形面4a,4b，且所述内套筒2a与外套筒3a,3b通过外锥形面5a,5b和内锥形面4a,4b上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，内套筒3a,3b产生径向向心紧缩力使得套接于内套筒的连接件沿径向向心紧压。