[发明专利]高压真空灭弧室串联结构有效
申请号: | 201210154631.X | 申请日: | 2012-05-18 |
公开(公告)号: | CN102683100A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 张交锁;国世铮;侯亚平 | 申请(专利权)人: | 沈阳华德海泰电器有限公司 |
主分类号: | H01H33/664 | 分类号: | H01H33/664 |
代理公司: | 沈阳世纪蓝海专利事务所 21232 | 代理人: | 黄玉杰 |
地址: | 110027 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 真空 灭弧室 串联 结构 | ||
技术领域
本发明属于高压电器技术领域,特别涉及高压真空灭弧室串联结构。
背景技术
现有技术中高压真空断路器产品多采用1个单断口真空灭弧室进行开断,目前单断口高压真空灭弧室已经达到126kV电压等级,但是这种单断口高压真空灭弧室加工难度大,制造成本高,同时也无法满足更高电压等级的要求。申请号为201010147463.2的专利申请公开了一种双断口真空灭弧室,它包括绝缘外壳、设置在绝缘外壳内的静组件和动组件,其中所述绝缘外壳内腔上部的凸棱上设置有中间隔离屏蔽罩,所述中间隔离屏蔽罩位于静组件与动组件之间。如该申请说明书附图所示,上述结构是将双断口置于一个绝缘外壳内腔中,即在一个绝缘外壳内腔中有1个静组件和2个动组件,这种结构制造难度大,操作复杂,也无法进行2个或2个以上真空灭弧室的串联使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足之处,提供2~5个单断口高压真空灭弧室串联使用的高压真空灭弧室串联结构,在满足更高电压等级要求的条件下,降低技术难度和制造成本,并提高运行可靠性与安全性。
本发明所采用的技术解决方案包括高压真空灭弧室,高压真空灭弧室左侧设有动导电杆,所述高压真空灭弧室为2~5个,在所述动导电杆上安装有连接法兰,每2个高压真空灭弧室之间通过连接法兰、第一中间屏蔽法兰、加工有直线轴承安装通孔的第二中间屏蔽法兰、中间静导电体,以及在直线轴承安装通孔中安装的中间直线轴承和在中间直线轴承中安装的长连接导向轴串联连接,在第一中间屏蔽法兰和第二中间屏蔽法兰中插入绝缘屏蔽罩,在最右侧的高压真空灭弧室的右侧连接末端静导电体,在末端静导电体上安装后端盖,在后端盖与末端静导电体之间安装导向套,在最左侧的高压真空灭弧室的左侧安装前端盖,在前端盖上加工的直线轴承安装盲孔中安装有前端直线轴承,在前端直线轴承中安装短连接导向轴,在最左侧的和最右侧的绝缘屏蔽罩上安装端盖屏蔽法兰。
所有的高压真空灭弧室与绝缘屏蔽罩之间的腔体均连通。
所述短连接导向轴与前端直线轴承为滑动配合,所述动导电杆与安装在高压真空灭弧室上的中间静导电体为滑动配合,所述导向套与安装在高压真空灭弧室上的末端静导电体为滑动配合.
所述直线轴承安装盲孔与直线轴承安装通孔的孔径一致。
在所述高压真空灭弧室与绝缘屏蔽罩之间相连通的腔体中充入绝缘气体。
所述绝缘气体为洁净干燥空气或氮气或六氟化硫气体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明将2~5个单断口高压真空灭弧室串联使用,所能承受的总电压是2个或2个以上单个高压真空灭弧室所能承受电压的数值之和,这样就可以实现1个单断口的高压真空灭弧室所无法使用在更高电压等级场合的问题;
(2)本发明在高压真空灭弧室上增加螺纹连接孔,通过包括相应的连接导向轴、直线轴承、端盖屏蔽法兰和中间屏蔽法兰组成的串联结构可以将2~5个高压真空灭弧室串联组合在一起,且互换性好,便于安装, 降低了技术难度和加工难度,可以满足更高电压等级使用的要求;也可以用2~5个低电压等级的高压真空灭弧室代替1个高电压等级的高压真空灭弧室的使用,同样可以降低技术难度和加工难度,节约制造成本并提高运行可靠性与安全性;
(3)本发明在所述前端盖上加工有4个直线轴承安装盲孔,使盲孔处在安装前端直线轴承后起到密封作用,而在第二中间屏蔽法兰上加工有4个用于安装中间直线轴承的直线轴承安装通孔,便于通过长连接导向轴实现2~5个高压真空灭弧室串联组合以及使所有的高压真空灭弧室与绝缘屏蔽罩之间的腔体均连通,屏蔽法兰与真空灭弧室的动静导电杆连接,可以起到均匀电场和散热的作用;
(4)本发明在高压真空灭弧室绝缘外壳外又增加了绝缘屏蔽罩,绝缘屏蔽罩与动导电杆相连接,对所有串联中的高压真空灭弧室进行同步操作,同时,绝缘屏蔽罩也提高了绝缘能力,根据需要,还可以在高压真空灭弧室绝缘外壳与绝缘屏蔽罩之间形成的腔体内充填绝缘气体,进一步提高绝缘能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是前端盖2的主剖视图;
图3是图2的A向视图;
图4是第二中间连接屏蔽法兰的主剖视图;
图5是图4的B向视图;
图中:
1. 端盖屏蔽法兰,2. 前端盖,
2-1. 直线轴承安装盲孔,
2-2. 前端盖法兰连接螺纹孔,
3-1.前端直线轴承,3-2.中间直线轴承,
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