[发明专利]一种选矿机和选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及风力选矿领域，特别是指一种褐铁矿石风力比重选矿机和采用该选矿机进行选矿的方法。

背景技术

世界褐铁矿资源储量较大，它不是一种矿物，主要是针铁矿、水针铁矿，为弱磁性矿物，硬度变化大，破碎磨矿过程中极易泥化。由于受褐铁矿的自然性质的制约，采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60%，且难以获得较高的金属回收率，属于复杂难选的铁矿石之一。因此，褐铁矿因品位低、烧损较大、影响高炉利用系数而一直不受冶炼的欢迎，其开发利用的价值也受到极大的限制。但褐铁矿焙烧后因烧损较大而大幅度提高铁精矿品位，并且因较疏松而易于冶炼，也是重要的铁矿资源。

随着高品质和易选的铁矿资源逐渐减少，尤其是我国钢铁工业的快速发展已凸显铁矿资源极度紧张，因此褐铁矿的高效选矿技术已逐渐成为研究的主要方向，并且近几年已取得明显的进步。

作为一种炼铁原料，目前，褐铁矿石选矿方法大体分为以下三种方法：

1．破碎、球磨、水洗，再运用重力进行选矿。

2．破碎、球磨、添加药剂再浮选。

3．破碎、成球、烧结、球磨，再磁选等。

由于褐铁矿特殊的结构成分所以很难进行分选，上述选矿方法的设备投资大、工艺繁杂、选矿成本高，对低品位的褐铁矿石很难进行选矿。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种选矿机和选矿方法，解决低品位含杂质褐铁矿石的选矿难题。

基于上述目的本发明提供的一种选矿机，包括分级滚筒筛和分选机构，所述分选机构包括分选机构进料口、风道、进风口、精矿出口、尾渣排料口和风力调节器，所述分选机构的数量和分级滚筒筛的级数相同；

其中，所述分选机构位于分级滚筒筛的下方，分级滚筒筛的原矿出料口与分选机构进料口连接，使经分级滚筒筛分级的原矿颗粒分别进入相应的分选机构；所述分选机构进料口位于所述风道的顶部，所述风道的一端设有进风口，另一端设有尾渣排料口；所述风力调节器位于进风口一侧，用于调节风道中的风力；所述风道的底部在进风口与尾渣排料口之间设有精矿出口，所述分选机构进料口位于进风口之后、精矿出口之前。

优选地，所述精矿出口和尾渣排料口之间的风道向下倾斜设置。

可选地，所述精矿出口和尾渣排料口之间还设有二次精矿出口。

可选地，所述二次精矿出口的边缘靠近尾渣排料口的一边设有挡板。

较佳地，所述进风口与精矿出口之间还设有风向舌板，且所述风向舌板位于分选机构进料口之前，用于调节风道内的风力方向。

优选地，所述分级滚筒筛倾斜设置，其原矿出料口低于原矿进料口，且所述分级滚筒筛为三级滚筒筛，所述分选机构的数量为3。

一种使用本发明提供的选矿机的选矿方法，包括以下步骤：

a.将褐铁矿石原矿石进行破碎，然后将其送入分级滚筒筛的进料口；

b.被破碎的原矿石颗粒在分级滚筒筛内分级；

c.经过分级滚筒筛分级的原矿石分别进入相应的分选机构进料口、到达风道，在进风口处对风道内加入风压，在调试好的风力大小、方向下进行比重分选；较轻质量的杂质颗粒在风道中被风力快速排出，而较重质量的褐铁矿石颗粒在风力的作用下不会被排出，而是沉淀于风道底部被风力缓慢推动至精矿出口排出，剩下的杂质颗粒则被风力通过尾渣排料口排出。

较佳地，所述被破碎的原矿石颗粒的最大直径≤10mm，并在分级滚筒筛作用下分成粗、中、细三个级别。

可选地，在所述矿石颗粒在风道中进行分选的同时，通过进风口处的风力调节器和/或风向舌板，对风道内的风力大小和风力方向进行调节，以此来决定精矿品位的高低。

优选地，其特征在于，所述被排出的杂质颗粒在排出之前还会有少量的褐铁矿石颗粒，通过二次精矿出口排出该矿石颗粒，剩下的杂质颗粒则被风力通过尾渣排料口排出。

从上面所述可以看出，本发明提供的选矿机和选矿方法，解决了低品位含杂质褐铁矿石的选矿难题。本发明先通过分级筛将褐铁矿石的原矿石颗粒分级，然后通过风力比重选矿机构把所需的矿石和不需要的杂质分离出来，达到理想品位的褐铁矿石。因此，本发明设备投资成本低、工艺简单、电能消耗小、不需要磨细、煅烧、添加药剂，在简化了生产流程、降低了生产成本的同时，又能达到有效的选矿效果。

附图说明

图1为本发明实施例的选矿机的结构示意图；

图2为本发明实施例的选矿机的截面结构示意图。

具体实施方式