[发明专利]带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于鞋靴制作领域，涉及一种鞋靴的处理工艺，具体地说是一种带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺。 

背景技术

目前，现有的鞋靴包括鞋帮、鞋底，所述的鞋帮通过皮沿条与鞋底固连在一起，不仅令鞋靴看起来美观，而且能够将鞋帮与鞋底定型。鞋靴加上皮沿条后还要进行后处理工艺，现有的带皮沿条鞋靴的后处理工艺包括：打粗砂、打细砂、呲边、刷黑、刷蜡、擦蜡、布轮抛光，工序多而复杂，而且在刷黑、刷蜡两道工序中容易弄脏斜面，造成鞋靴的不美观。同时上述工艺处理的鞋靴质量也不好，一旦遇到恶劣的天气，例如在北方冬天特别寒冷，上述工序制作的鞋靴的皮沿条不久就会开裂，造成鞋靴漏水，消费者只好进行修补或者重新购买新的鞋靴，造成消费者额外的开支。 

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种在既能够缩短工序，同时能够保证鞋靴的美观和鞋靴质量的带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺。 

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺，包括以下步骤：

1）粗砂：利用砂轮打磨鞋靴的鞋底侧面；

2）刷硬化剂：将整个皮沿条和鞋底的侧面均匀的涂上硬化剂；

3）刷面漆：将整个鞋底的侧面及整圈的皮沿条涂上面漆。

  

作为对本发明的限定：在所述的步骤1）与步骤2）之间还设置有呲边的步骤，即：

1′）呲边：在皮沿条的上表面边缘处进行呲边。

  

作为对本发明的另一种限定：在所述的步骤2）与步骤3）之间还设置有细砂的步骤，即：

2′）细砂：用细砂轮将整个鞋底的侧面进行精磨。

  

作为对本发明的再另一种限定： 所述步骤3）之后还有抛光的步骤，即：

3′）抛光：将整个皮沿条及鞋底侧面用毛轮抛光。

  

由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

(1)与现有的技术相比处理工序缩短了很多，处理工序更加简单，提高了工作效率。

(2)经过本发明处理的鞋靴更加牢固，同时也更加美观。 

综上可见，本发明的工艺步骤缩短了，而且通过本发明制作的鞋靴不仅更加牢固，而且更加美观。本发明适用于对各种带有皮沿条的鞋靴做后处理。 

  

本发明下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为一种带有皮沿条的鞋品的局部结构示意图； 

图2为本发明实施例所提供的带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺流程图。

   

具体实施方式

实施例    一种带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺

图1所示为一种带有皮沿条的鞋品，包括鞋帮1、鞋底2、皮沿条3、呲边4，鞋帮1通过皮沿条3与鞋底2固连在一起，呲边4设于皮沿条3的上表面边缘处。

本实施例提供一种带皮沿条的鞋靴的后处理工艺，该工艺按照顺序包括以下步骤： 

1） 粗砂：用砂轮打磨鞋底2的侧面，使其光滑平整；

1′）呲边：将皮沿条3的上表面边缘处，呲出一道小边即呲边4，防止鞋靴在穿着时皮沿条被碰伤损坏，而且令鞋靴更加美观；

2）刷硬化剂：将整个皮沿条3和鞋底2的侧面均匀的涂上硬化剂，用于加强固化皮沿条，其中所述的硬化剂为一种水溶剂；

2′）细砂：用细砂轮将整个鞋底2的侧面进行精磨，使这个鞋底2的侧面更加平滑；

3）刷面漆：将整个鞋底2的侧面及整圈的皮沿条3涂上面漆，用于增加对皮沿条3的保护，同时提升整个鞋子的色彩；

3′）抛光：将整个皮沿条3及鞋底2侧面用毛轮抛光。

本发明操作简便，由原来的七道处理工序变为六道处理工序，极大的节省了鞋靴后处理的时间，提高了生产效率，同时提高了鞋靴的质量，保证鞋靴在恶劣的环境中还保持完好，不会因为天气寒冷导致皮沿条断裂、鞋靴漏水的情况发生，而且鞋靴经过上述步骤处理后颜色一致，鞋靴也更加美观。