[发明专利]一种低品质褐铁矿磁化焙烧转底炉还原生产粒铁的方法无效
申请号: | 201210153241.0 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102653804A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 高建军;齐渊洪;郭玉华;严定鎏;周和敏;徐洪军 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 王占杰;刘灿强 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品质 褐铁矿 磁化 焙烧 转底炉 还原 生产 粒铁 方法 | ||
1.一种低品质褐铁矿磁化焙烧转底炉还原生产粒铁的方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:将褐铁矿进行还原焙烧、细磨和磁选富集;向磁选富集后的富集矿加入碳质还原剂、复合添加剂和粘结剂并混合均匀;然后用制球设备制成球团,并干燥;采用转底炉进行快速还原,并经过冷却破碎且用磁选机磁选后得到粒铁,其中,褐铁矿还原焙烧所用的还原剂为转底炉产生的烟气。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳质还原剂选自于沥青焦、木炭和无烟煤中的至少一种,所述复合添加剂为生石灰和萤石,所述粘结剂选自于沥青和糖浆中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制球设备为对辊压球机或圆盘造球机。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述转底炉产生的烟气的还原焙烧温度为600℃至1000℃,烟气成分中CO的体积含量在1%至20%的范围内。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将褐铁矿还原焙烧后得到的焙烧矿细磨至30目以下。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述碳质还原剂为磁选富集后的富集矿的重量的10%至30%,所述复合添加剂为磁选富集后的富集矿的重量的5%至25%,所述粘结剂为磁选富集后的富集矿的重量的2%至10%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述球团的直径为10mm至40mm,干燥温度为200℃至400℃,干燥时间为1小时至3小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,转底炉的还原温度为1250℃至1450℃,还原时间为20分钟至50分钟。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述磁选机的磁场强度为1000高斯至5000高斯。
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