[发明专利]无动力立辊轧制工艺

说明书

技术领域:

本发明涉及轧钢轧制工艺。

背景技术:

目前,公知的的二辊和三辊横列式热轧型钢工艺中有关钢材的宽度控制，均是采用将轧件通过人工或机械进行九十度的转向后垂直轧制工艺。这种控制钢材宽度的轧制工艺，受轧机规格的影响大，对于钢材宽度的适应性有很大局限性，尤其是在中小规格轧机的宽度控制局限性尤为明显,具体表现为：(一)这种转向后垂直轧制控制钢材宽度的工艺，很少采用机械方式，劳动强度大；（二）垂直轧制控制钢材宽度的工艺受轧辊直径的限制相当大；（三）热轧型钢采用铸铁轧辊，从表面到芯部的轧辊硬度降低明显，孔型的深度有其限制性；（四）变形量大容易造成断辊事故；（五）轧辊的消耗大，主要是由于轧辊切槽深和辊环小造成工艺稳定性差。

发明内容:

为了克服公知的的二辊和三辊横列式热轧型钢工艺在工艺制作中产生的上述问题，本发明专利采用二辊式水平轧辊轧制钢材时形成的钢材前进速度，由运动中的钢材带动立辊转动，使钢材在宽度方向上有所变形，即一种无动力立辊轧制工艺,从而达到有效控制钢材宽度的目标。

本发明所采用的技术方案是由四个部分组成特定设备:（一）加工钢材的立辊，可以根据各种钢材横向端面要求进行孔型设计；（二）立辊的转动轴和保证立辊长期转动的油膜轴承系统；（三）立辊的固定支架结构部分；（四）立辊和固定支架在轧机上的固定结构部分。

本发明的有益效果有:

(一).有效解决了由于钢材宽度大而无法在小型轧机上轧制的难题；

(二).通过无动力立辊的轧制技术，还能使轧钢用的轧辊模具得到有效统一，大大提高轧辊的使用效率；

(三).本实用还能应用到异型钢特殊形状钢材单边或双边的横向加工；

(四).在工程机械用的刃板型钢轧制上，使用本实用效果明显，改变了轧制变形的方法，钢材的宽度控制由二辊垂直加工变为水平加工与垂直加工的组合加工；

(五).增加了轧辊的强度和使用效率，使钢材的横向加工非常稳定；

(六).明显降低了轧辊消耗，从而降低了生产成本；

(七).能适应不同宽度的钢材加工，同时能统一到一个孔型系统中，增加了不同宽度钢材的加工范围。

附图说明:

图1为无动力立辊结构示意图，其中,1为立辊；2为传动轴系及油膜轴承系统；3为立辊固定支架；4为轧机固定结构件；5为轧机牌坊；6为轧机轧辊；7为导卫横梁。

图2为无动力立辊安装使用示意图，其中，H为可作调整之距离。

具体实施方式:

在图1所示实施例中,考虑这套机构的结构,立辊1通过传动轴系及油膜轴承系统2固定在立辊固定支架3上，形成了一套无动力立辊轧制机构；该套机构穿过轧机轧辊6，在轧机的进出口导卫横梁7安装，通过固定螺丝,即轧机固定结构件4固定在导卫横梁7上。

在图2所示实施例中,考虑使用方法,安装好的立辊轧制机构，可以根据钢材加工要求，采用左右对称二套或单边加工一套进行使用。可做调整的距离（H）就是过钢轧制的范围。二个立辊的安装部位一定要略偏向于出口位置，否则无法轧制。

当然,本技术领域内的一般技术人员应认识到,上述实施例仅用作说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对上述实施例的变换、变型均将受限于本发明权利要求的范围内。