[发明专利]一种无铅焊台无效
申请号: | 201210152648.1 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102672300A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 彭凯 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司;格力电器(合肥)有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 519070 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无铅焊台 | ||
技术领域
本发明涉及无铅焊台排烟技术领域,更具体地说,涉及一种无铅焊台。
背景技术
电子产品报废以后,印刷电路板焊料中的铅易溶于含氧的水中,因此报废的电子产品易污染水源,破坏环境;而且铅的可溶解性使它在人体内较易累积,损害人体神经,导致呆滞、高血压、贫血、生殖功能障碍等疾病,铅的浓度过大时还可能致癌。为了保护环境和维护人类的健康,要求无铅的产品。作为印刷电路板制造的重要环节,锡焊就必须做到无铅,因此无铅焊台应运而生,并被广泛地应用。
无铅焊台主要包括电源部和焊接部。其中,如图1所示,电源部包括电源线插孔16,与电源线插孔16相连的变压器11,分别与电源线插孔16和变压器11相连且用于开启电源的开关按钮13。电源线插孔16处设置有地线接口、零线接口和火线接口,变压器11通过电源地线17与地线接口相连,变压器11通过电源零线15与零线接口相连,开关按钮13的一端通过电源火线14与火线接口相连,开关按钮13的另一端通过电线12与变压器11相连。将开关按钮13按置打开状态,变压器11与电源导通,焊接部即可进行焊接;将开关按钮13按置关闭状态,变压器11与电源断开,焊接部停止焊接。
无铅焊台在操作使用过程中,高温状态下熔焊锡时会产生有害烟雾,且有害烟雾不能及时排走,这些有害烟雾对长时间工作的操作人员会造成一定伤害,影响操作人员的身体健康。目前,一般在无铅焊台的旁边放置一台排风扇,降低有害烟雾的吸入率。在使用无铅焊台时,将排风扇打开,停止使用无铅焊台时,再关闭排风扇。但是,这样操作人员就需要单独地开启和关闭排风扇和无铅焊台,使得操作人员的工作较繁琐,给操作人员带来不便。
综上所述,如何在使用排风扇降低有害烟雾吸入率的前提下,简化操作人员的操作,便于操作人员工作,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种无铅焊台,在使用排风扇降低有害烟雾吸入率的前提下,简化了操作人员的操作,便于操作人员工作。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种无铅焊台,包括:无铅焊台本体,和与所述无铅焊台本体相连且用于排出焊接过程中产生的有害烟雾的排风扇;所述排风扇通过导线与所述无铅焊台本体的电源部的变压器并联连接。
优选的,上述无铅焊台中,所述排风扇的电源接口的一端通过排风扇零线与所述无铅焊台的电源部的零线接口相连,所述排风扇的电源接口的另一端通过排风扇火线与所述无铅焊台的电源部的开关按钮相连。
优选的,上述无铅焊台,还包括连接所述排风扇与所述无铅焊台本体,并支撑所述排风扇的支撑架。
优选的,上述无铅焊台中,所述支撑架包括:与所述无铅焊台本体垂直相连的直立段,和分别与所述直立段和所述排风扇相连的倾斜段;所述倾斜段向远离所述无铅焊台本体顶端的一端倾斜;所述排风扇朝向所述无铅焊台本体的焊接台。
优选的,上述无铅焊台中,所述直立段与所述倾斜段之间的夹角为140°。
优选的,上述无铅焊台中,所述支撑架为钣金架。
优选的,上述无铅焊台中,所述支撑架与所述无铅焊台本体上设置有电源线插孔的侧壁相连。
优选的,上述无铅焊台中,还包括与所述支撑架相连,并用于放置所述无铅焊台本体的底座。
本发明提供的无铅焊台,包括:无铅焊台本体,和与无铅焊台本体相连且用于排出焊接过程中产生的有害烟雾的排风扇;排风扇通过导线与无铅焊台本体的电源部的变压器并联连接。本发明提供的无铅焊台中,排风扇与无铅焊台本体的电源部的变压器并联连接,使得变压器与排风扇共用一个电源和开关,当开启无铅焊台本体时,也开启了排风扇;关闭无铅焊台本体时,也关闭了排风扇。与现有技术相比,操作人员无需再单独地开启和关闭排风扇和无铅焊台,可将无铅焊台本体和排风扇同时打开和关闭,从而在使用排风扇降低有害烟雾吸入率的前提下,简化了操作人员的操作,便于操作人员工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的无铅焊台的电源部的线路结构示意图;
图2为本发明实施例提供的无铅焊台的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的无铅焊台的电源部的线路结构示意图。
上图1-3中:
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