[发明专利]一种高比重钨合金的烧结工艺无效
| 申请号： | 201210152646.2 | 申请日： | 2012-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN102634683A | 公开（公告）日： | 2012-08-15 |
| 发明（设计）人： | 张广卫;郑军;刘晓丹;罗崇玲;王义民;翁红卫 | 申请（专利权）人： | 西安华山钨制品有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04;C22C27/04 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710043 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 比重 合金 烧结 工艺 | ||
1.一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、按照高比重钨合金90WNiFe合金的名义成分配料，经常规方法混料后压型得到90WNiFe合金压坯；
步骤二、将步骤一中所述90WNiFe合金压坯送入马弗炉中，在烧结温度为1400℃～1420℃，推舟速度为7mm/s～10mm/s的条件下进行一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯；或者将步骤一中所述90WNiFe合金压坯置于中频感应烧结炉中，在烧结温度为1400℃～1420℃，保温时间为30min～50min的条件下进行一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯；
步骤三、将步骤二中所述预烧结坯送入马弗炉中，在烧结温度为1410℃～1430℃，推舟速度为7mm/s～10mm/s的条件下进行二次烧结，随炉冷却后得到90WNiFe合金；或者将步骤二中所述预烧结坯置于中频感应烧结炉中，在烧结温度为1410℃～1430℃，保温时间为30min～50min的条件下进行二次烧结，随炉冷却后得到90WNiFe合金。
2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，步骤二中所述一次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气作为保护气体。
3.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，步骤三中所述二次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气或氢气作为保护气体。
4.一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、按照高比重钨合金93WNiFe合金的名义成分配料，经常规方法混料后压型得到93WNiFe合金压坯；
步骤二、将步骤一中所述93WNiFe合金压坯送入马弗炉中，在烧结温度为1400℃～1450℃，推舟速度为7mm/s～10mm/s的条件下进行一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯；或者将步骤一中所述93WNiFe合金压坯置于中频感应烧结炉中，在烧结温度为1400℃～1450℃，保温时间为30min～50min的条件下进行一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯；
步骤三、将步骤二中所述预烧结坯送入马弗炉中，在烧结温度为1440℃～1480℃，推舟速度为7mm/s～10mm/s的条件下进行二次烧结，随炉冷却后得到93WNiFe合金；或者将步骤二中所述预烧结坯置于中频感应烧结炉中，在烧结温度为1440℃～1480℃，保温时间为30min～50min的条件下进行二次烧结，随炉冷却后得到93WNiFe合金。
5.根据权利要求4所述的一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，步骤二中所述一次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气作为保护气体。
6.根据权利要求4所述的一种高比重钨合金的烧结工艺，其特征在于，步骤三中所述二次烧结过程和随炉冷却过程中均采用氨分解气或氢气作为保护气体。
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