[发明专利]一种水性标线漆及其制备方法在审
申请号: | 201210152608.7 | 申请日: | 2012-05-17 |
公开(公告)号: | CN102702870A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 王桂刚;李永岗 | 申请(专利权)人: | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 |
主分类号: | C09D125/14 | 分类号: | C09D125/14;C09D133/04;C09D175/04;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 标线 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种标线漆,具体的说涉及一种反光型水性标线漆及其制备方法。
背景技术
目前,国内的标线漆主要为热塑性的溶剂型标线漆,施工过程需要专门的加热设备,施工难度大存在安全隐患,且溶剂型的标线漆在干燥过程中会挥发大量的VOC有害物质,对周围环境造成很大的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种施工操作简单安全且VOC含量极低的水性标线漆以及该水性标线漆的制备方法。
本发明采用如下技术方案:
一种水性标线漆,包括如下重量含量的成分:水性乳液300-500份,工业乙醇15-25份,钛白粉5-15份,重钙200-350份,玻璃珠5-15份,成膜助剂5-15份,消泡剂1-2份,润湿剂0.5-1.5份,分散剂1.0-2.5份,PH调节剂0.5-1.0份,增稠剂0.5-1.5份,水10-20份,即以水性乳液为基料,以钛白粉、玻璃珠、重钙为主要填料,添加适量的水性涂料助剂和水制成。
进一步的,所述的水性乳液为苯丙酸乳液、纯丙乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种,其固含量为50%-60%。
进一步的,所述的钛白粉的粒度为800目-2500目。
进一步的,所述的重钙的粒度为800目-2000目。
进一步的,所述的玻璃珠的粒度为20-80目。
一种上述的水性标线漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)依次将水性乳液、润湿剂、分散剂,1/2的消泡剂,1/2的水加入到拉缸当中搅拌分散均匀;
(2)将钛白粉、重钙加入到上述步骤(1)中制得的混合液中,分散研磨均匀;
(3)将1/2的消泡剂、1/2的水、工业乙醇、PH调节剂、玻璃珠加入到步骤(2)制得的浆料中,再加入成膜助剂,最后加入增稠剂调节粘度。
本发明的有益效果是:
本发明所公开的水性标线漆以水为分散介质,安全环保,施工过程无需加热;具有良好的耐磨、耐候、耐雨水、耐酸碱等特性。
把本发明所公开的水性标线漆用于公路路面施划车辆分道线时,可直接喷涂或滚涂成型,施工简便、干燥迅速,表干15分钟,实干30分钟;漆膜对沥青和混凝土路面附着力好,抗冲击,不易产生变色、龟裂和剥离等现象。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,本实施例公开了一种水性标线漆,包括如下重量含量的成分:纯丙乳液300份,工业乙醇15份,2000目钛白粉5份,800目重钙350份,20目玻璃珠10份,成膜助剂5份,消泡剂1份,润湿剂0.5份,分散剂1.5份,PH调节剂0.5份,增稠剂1.5份,水10份。
本实施例还公开了制备上述的水性标线漆的方法,包括以下步骤:
(1)依次将纯丙乳液、润湿剂、分散剂,1/2的消泡剂,1/2的水加入到拉缸当中搅拌分散均匀;
(2)将钛白粉、重钙加入到上述步骤(1)中制得的混合液中,分散研磨均匀;
(3)将1/2的消泡剂、1/2的水、工业乙醇、PH调节剂、玻璃珠加入到步骤(2)制得的浆料中,再加入成膜助剂,最后加入增稠剂调节粘度。
实施例2,本实施例公开了一种水性标线漆,包括如下重量含量的成分:苯丙酸乳液200份、聚氨酯乳液300份,工业乙醇20份,800目钛白粉15份,2000目重钙200份,40目玻璃珠15份,成膜助剂15份,消泡剂2份,润湿剂1.5份,分散剂2.5份,PH调节剂1.0份,增稠剂0.5份,水20份。
本实施例还公开了制备上述的水性标线漆的方法,包括以下步骤:
(1)依次将苯丙酸乳液、聚氨酯乳液、润湿剂、分散剂,1/2的消泡剂,1/2的水加入到拉缸当中搅拌分散均匀;
(2)将钛白粉、重钙加入到上述步骤(1)中制得的混合液中,分散研磨均匀;
(3)将1/2的消泡剂、1/2的水、工业乙醇、PH调节剂、玻璃珠加入到步骤(2)制得的浆料中,再加入成膜助剂,最后加入增稠剂调节粘度。
实施例3,本实施例公开了一种水性标线漆,包括如下重量含量的成分:纯丙乳液200份,苯丙酸乳液200份,工业乙醇25份,2500目钛白粉10份,1250目重钙200份,80目玻璃珠5份,成膜助剂8份,消泡剂1份,润湿剂1份,分散剂2.5份,PH调节剂0.5份,增稠剂0.5份,水16份。
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