[发明专利]一种金属蜂窝载体卷制装置无效
申请号: | 201210152101.1 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102699164A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 丁胜康 | 申请(专利权)人: | 丁胜康 |
主分类号: | B21D11/10 | 分类号: | B21D11/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237167 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 蜂窝 载体 装置 | ||
技术领域
本发明涉及金属蜂窝载体加工设备领域,尤其涉及一种金属蜂窝载体卷制装置 。
背景技术
汽车催化转化器是一种发动机机外净化置,它能净化汽车排出的一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、碳氢化合物(HC)和氮氧化物(NO)。仅能净化CO和HC的催化转化器为氧化型催化转化器;能净化CO、HC和NO对环境污染的催化转化器为三效催化转化器。催化转化器的最外部为不锈钢壳体,其内部为催化剂载体;随着社会的发展,催化剂载体的形状也在不断改变过程中,其形状由层状、螺旋状、十字架状发展到常用的S型状和SM型状,更为有效的分配了张力及热膨胀变形,提高了耐久性,而在S型载体卷制加工过程中,已有的设备采用单方向卷制装置,不能一次性加工成型,卷制麻烦,人工劳动强度大,工作效率低,不能满足使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种金属蜂窝载体卷制装置,解决了已有的已有的设备采用单方向卷制装置,不能一次性加工成型,卷制麻烦,人工劳动强度大,工作效率低等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于:包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块的还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。
所述的夹料芯轴为两个,且均布在转动小盘上。
所述的定位支架与半圆形成型模块之间设有弧形过渡杆,所述半圆形成型模块的一端端部与弧形过渡杆铰接,另一端端部与成型支杆固定连接。
其原理是:通过电机转动小盘,再由另一只电机传动转动大盘,转动小盘和转动大盘同时转动使箔带叠片两个面向定位支架内收缩,再由夹料芯棒夹持箔带叠片,通过慢慢旋转转动大盘同时转动小盘,转动大盘的转动稍快迫使成型支杆和滚动轴承进入弧形成型靠模内,同时成型模块向中心部位收拢,迫使箔带叠片呈S形状弯曲,最终全部合拢成型,过程中人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,操作方便,采用双方向对载体两端同时卷制,将载体一次加工成型,人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率满足了使用要求。
附图说明
图1 为本发明卷制前结构示意图。
图2为本发明卷制过程中结构示意图。
图3为本发明卷制后结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种金属蜂窝载体卷制装置,包括有相互配合的转动大盘1和转动小盘2,转动小盘2位于转动大盘1内,转动大盘1上设有弧形成型靠模3,转动小盘2上固定安装有两相互对应的定位支架4、5,定位支架4、5的内侧固定安装有夹料芯轴6,定位支架4、5上铰接有相互对合的半圆形成型模块7、8,半圆形成型模块7、8的还通过成型支杆9安装有同步的滚动轴承10,滚动轴承10的滚动路线以弧形成型靠模3为基准;所述的夹料芯轴6为两个,且均布在转动小盘2上;所述的定位支架4、5与半圆形成型模块7、8之间设有弧形过渡杆11,所述半圆形成型模块7、8的一端端部与弧形过渡杆11铰接,另一端端部与成型支杆9固定连接。
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