[发明专利]变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，特别是一种卧式变压器。

背景技术

随着科技的进步，家电产品的种类玲琅满目，然而驱动每种电器所需的电压及功率不尽相同，因而需要有各种变压器以提供不同需求的电压及功率。目前，业界经常使用的变压器产品有两种。一种为高频变压器，一般主要为开关电源功率转换变压器。另一种为低频变压器，即为一般的硅钢片变压器。

传统的变压器包含有绕线架(bobbin)以及铁芯组。变压器的绕线架可供主级绕线(primary winding coil)与次级绕线(secondary winding coil)迭绕。铁芯组部分地穿设于绕线架，即可使铁芯组与迭绕于绕线架的主级绕线以及次级绕线产生电磁耦合感应，借以达到电压转换的目的。

目前，变压器均存在漏电感，即主级绕线产生的磁通没有完全耦合到次级绕线时所产生的电感。因此，通常在使用变压器时，一方面需要利用各种方式来降低漏电感，以减少能量的损耗，提高变压器的转换效率；另一方面则需要利用漏电感来达到谐振的需求，则其要求变压器的漏电感值必须达到需求标准，才能产生良好的谐振。因而需调整变压器的漏电感来满足各种不同的需求。

然而，在目前电子产业轻薄短小的趋势下，能够在原性能保持不变的状态下，进一步达成减少组件、降低成本、缩减空间等优点，进而提高产品市场占有率，此为业界急欲解决的课题。

发明内容

为解决传统技术的问题，本发明提供一种变压器，其主要是在高度方面有限制且效能又不能有太大变化的情况下，借由使绕线架的本体朝向底座下沉，进而达到使变压器整体的高度减少的目的。并且，本发明在尽可能不影响效能的情况下，对于变压器的本体相对底座下沉的高度比例提出较佳的范围，进而同时于变压器的高度与效能之间取得适当的平衡。另外，为了配合上述下沉式的绕线架，本发明的变压器必须搭配非对称形式的铁芯。由于本发明的铁芯并非对称，因此组合至绕线架时必须相对绕线架转动至正确的方向才能完成组合。为了进一步减少铁芯组合至绕线架的错误率过高，本发明进一步于非对称的铁芯上设置防呆标记以方便组合时进行辨识。

根据本发明一实施方式，一种变压器包含绕线架。绕线架包含底座以及本体。本体设置于底座上。本体具有通道。通道贯穿本体。通道具有两开口。每一开口具有第一圆心。本体于平行底座且通过第一圆心的第一平面的两侧分别定义为第一本体部与第二本体部，且第二本体部连接于第一本体部与底座之间。第一本体部与第二本体部相对第一平面非对称且不等高。

于本发明的一实施例中，上述的第一本体部于垂直第一平面的方向上具有第一高度，第二本体部于垂直第一平面的方向上具有第二高度，并且第二高度小于第一高度。

于本发明的一实施例中，上述的本体进一步包含两抵靠面。每一开口位于对应的抵靠面上。每一抵靠面的轮廓为圆的一部分，并且圆与对应的开口同心。

于本发明的一实施例中，上述的第二高度相对圆的半径的比例为80%~90%。

于本发明的一实施例中，上述的本体进一步包含绕线槽。绕线槽环绕于通道的外壁并位于抵靠面之间。

于本发明的一实施例中，上述的变压器进一步包含铁芯。铁芯具有凹槽以及圆柱。圆柱位于凹槽的底部。铁芯借由使圆柱穿入对应的开口并使凹槽的底部抵靠对应的抵靠面而组合至本体，进而使部分本体卡合于凹槽的侧壁与圆柱之间。

于本发明的一实施例中，上述的铁芯具有底面。当铁芯组合至本体时，铁芯以底面对齐底座。

于本发明的一实施例中，上述的圆柱具有端面。端面具有第二圆心。铁芯于平行底面且通过第二圆心的第二平面的两侧分别定义为第一铁芯部与第二铁芯部。第一铁芯部对应第一本体部，第二铁芯部对应第二本体部。底面位于第二本体部。第一铁芯部与第二铁芯部相对第二平面非对称且不等高。

于本发明的一实施例中，上述的铁芯具有顶面。顶面具有防呆标记。

于本发明的一实施例中，上述的第一本体部于垂直第一平面的方向上具有第一高度，第二本体部于垂直第一平面的方向上具有第二高度，并且底座的厚度相对第一高度与第二高度的高度总和的比例大约为5%~10%。

附图说明

图1表示依照本发明一实施例的变压器的立体分解图。

图2表示图1中的绕线架的主视图。

图3表示图1中的铁芯的主视图。

其中，附图标记说明如下：

1：变压器                    10：绕线架

100：底座                    102：本体