[发明专利]生物质燃料压粒机

权利要求书

1.一种生物质燃料压粒机，包括机架、送料管、喂入口、推料器、造粒杯和动力机，其特征在于：所说的造粒杯(11)包括圆筒状杯壁(25)和圆形杯底(26)，杯壁(25)上开有多个通透的压粒孔(27)，造粒杯(11)内设有与机架(1)固连的转轴(24)，转轴(24)上装有内压辊(12)，内压辊(12)的轴线与造粒杯(11)的轴线平行，内压辊(12)的直径小于造粒杯(11)的直径，内压(12)的外缘与造粒杯(11)的内壁相贴近，造粒杯(11)的杯底(26)外侧与主轴(5)前端相连，主轴(5)装在机架(1)上，且与安装在主轴两侧或主轴后端的主轴电机(20)相联系。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的推料器(13)包括喂入口(15)及下方的壳体，壳体内设有搅龙，壳体外面装有推料电机(14)，推料电机(14)带动搅龙相转动，壳体一侧通过门轴(23)与机架(1)相铰链。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的造粒杯(11)的直径为410-430mm，压粒孔(27)的直径为6-12mm。

4.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的内压辊(12)与造粒杯(11)内壁之间的间隙为0-2mm。

5.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的机架(1)包括底板(2)和侧板(8)，机架(1)内后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端固定一支平置的固定轴(4)，固定轴(4)外面套装主轴(5)，主轴(5)外面固连有惯性轮(6)和主轴传动轮(7)，主轴(5)的前端穿过机架(1)前面的侧板(8)与抱箍(9)相固连，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，固定轴(4)前端穿过造粒杯杯底(26)的中孔，抵达造粒杯(11)内，与一支连板(22)相固连，连板(22)两头各装有一支转轴(24)，每个转轴(24)上均装配一个圆柱形的内压辊(12)，内压辊(12)的直径小于造粒杯(11)的内半径，其外缘为粗糙面，内压辊(12)与造粒杯(11)内壁之间的间隙在0.1-0.2mm之间，主轴传动轮(7)上面设有多条传动带，且分别与设在主轴(5)上方左右两侧的两个主轴电机(20)的动力输出轮相传动。

6.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的机架(1)包括底板(1)和侧板(8)，机架(1)内后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端固定一支平置的固定轴(4)，固定轴(4)外面套装主轴(5)，主轴(5)外面固连有惯性轮(6)和主轴传动轮(7)，主轴(5)的前端穿过机架(1)前面的侧板(8)与抱箍(9)相固连，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，固定轴(4)前端穿过造粒杯杯底(26)的中孔，抵达造粒杯(11)内，与一支连板(22)相固连，连板(22)两头各装有一支转轴(24)，  每个转轴(24)上均装配一个圆柱形的内压辊(12)，内压辊(12)的直径小于造粒杯(11)的内半径，其外缘为粗糙面，内压辊(12)与造粒杯(11)内壁之间的间隙在0.1-0.2mm之间，主轴传动轮(7)上面设有多条传动带，且分别与设在主轴左右两侧的两个主轴电机(20)的动力输出轮相传动，主轴电机(20)动力输出轮的轮心与主轴(5)的轴心连线与水平线之间的夹角α在0-5°之间。

7.根据权利要求1所述的生物质燃料压粒机，其特征在于：所说的机架(1)包括底板(2)和侧板(8)，机架(1)内后部固定一支立柱(3)，立柱(3)上端与机架(1)前面的侧板(8)通过轴承装配主轴(5)，主轴(5)外面固连有惯性轮(6)和主轴传动轮(7)，主轴(5)的前端过机架(1)前面的侧板(8)与抱箍(90相固连，抱箍(9)抱在造粒杯(11)的外后部，主轴传动轮(7)上面设有多条传动带，且分别与设在主轴上方左右两侧或左右两侧的两个主轴电机(20)的动力输出轮相传动，在造粒杯(11)的前方，设有固连与机架(1)的固定轴(4)，固定轴(4)从推料器(13)搅龙的轴管内穿过抵达造粒杯(11)内，且与一支连板(22)相固连，连板(22)两头各装有一支转轴(24)，  每个转轴(24)上均装配一个圆柱形的内压辊(12)，内压辊(12)的直径小于造粒杯(11)的内半径，其外缘为粗糙面，内压辊(12)与造粒杯(11)内壁之间的间隙在0.1-0.2mm之间。