[发明专利]一种应用于绝缘子的防污闪涂料及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种涂覆在输电线路绝缘子表面上的防污闪涂料。本发明还涉及所述防污闪涂料的使用方法。

背景技术

随着我国经济的高速发展，电网的规模和容量越来越大，特高压、超高压大容量输变电工程相继出现，对电网运行的可靠性要求也越来越高。污闪事故是目前电网安全运行所面临的一大难题，污闪不仅会导致大量电能的损失，更重要的是会引起大面积的停电，造成严重的社会影响。然而自输电线路诞生以来，就不断伴随着污闪事故的发生。因此，电力运营部门也在不断采取各种措施来提升外绝缘设备的防污闪能力。随着大气污染的日趋严重，输变电设备的污闪问题正引起越来越多的重视。

在输电线路上，绝缘子的应用非常广泛，架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地（或接地物）或其他有电位差的导体绝缘。一般的绝缘子的主要由铁帽、绝缘件如钢化玻璃或陶瓷等和钢脚组成，并且用胶合剂胶合或机械卡装而成。

传统的绝缘子的绝缘件表面（习惯上直接称呼为绝缘子表面）的涂料为PRTV、RTV等，涂覆上述涂料的绝缘子，在运行过程中具有良好的憎水性，能够在很大程度上降低污秽绝缘子污闪发生的概率。但有资料显示，近年来也有关于涂覆了传统防污闪涂料的绝缘子串发生污闪的事故。根据研究，由于上述涂料本身的特性，在涂覆于绝缘子串表面后，绝缘子串表面电场反而出现恶化情况，降低了绝缘子串的污闪电压。因此，新的涂料如何才在保证传统防污闪涂料憎水性的同时还能够均匀绝缘子串表面电场的分布，对于绝缘子防污闪来说就显得格外重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种应用于绝缘子的防污闪涂料，将其涂覆在绝缘子表面后，可使绝缘子在湿污条件下保持良好憎水性的同时还能够均匀绝缘子串的表面电场分布，从而提高绝缘子串的污闪电压，有利于保障电力系统的安全运行。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于绝缘子的防污闪涂料，其特征在于：所述的防污闪涂料的组分为：硅橡胶和质量分数为15%~30%导电填料碳化硅。

所述的硅橡胶分子量大于或等于5000、小于或等于20000。

所述的应用于绝缘子的防污闪涂料的使用方法：涂覆于所述绝缘子的绝缘件下表面，涂层厚度在0.3~0.4mm的范围以内。

本发明具有如下有益效果：防污闪涂料的基材是硅橡胶材料，固化后的涂料具有憎水性，憎水角为100~120°，在涂料制作过程中添加导电填料碳化硅，不会损害涂料的憎水性；将所述防污闪涂料涂覆于绝缘子绝缘件的下表面，在晴好天气时，绝缘子表面泄漏电流维持在较小数值，接近于0；当绝缘子在湿污条件下带电运行时，绝缘子表面的泄漏电流值约在1~20mA，绝缘子表面的防污闪涂层在泄漏电流的作用下发热，提高了绝缘子的表面温度，加快了绝缘子表面的烘干过程；另外，由于涂料中导电填料的存在，可以起到均匀绝缘子串表面电场分布的作用，从而提高绝缘子串的污闪电压，有利于保障电力系统的安全运行。

附图说明

附图为涂覆了本发明的防污闪涂料于轴对称的绝缘子外表面右半部的剖面图。

具体实施方式

本发明的应用于绝缘子的防污闪涂料实施例，其组分为：硅橡胶加质量分数为15%~30%导电填料碳化硅，所述的硅橡胶分子量大于或等于5000、小于或等于20000。硅橡胶是一种现有的混合物，其制作过程在之前的专利中已有公开，本发明的发明点主要在于，在上述硅橡胶的制作过程中，加入了一定量的导电填料碳化硅。

本发明的应用于绝缘子的防污闪涂料的使用方法：涂覆于所述绝缘子的绝缘件下表面，涂层厚度在0.3~0.4mm以内。

附图为涂覆了本发明的防污闪涂料于轴对称的绝缘子外表面右半部的剖面图，可看到本发明中的防污闪涂料应用于绝缘子表面时的涂覆方式，如图所示，绝缘子由上金具1、绝缘件2和下金具3组成而成，图中显示的绝缘子为右半部分的剖面图，绝缘子左右部分沿中轴对称，所述防污闪涂料4涂覆于绝缘子绝缘件2的整个下表面，涂层厚度为0.3~0.4mm。

本发明实现了防污闪涂料在保持憎水性的同时能够均匀绝缘子的电场分布，使绝缘子在湿污条件下加快绝缘子表面烘干过程、同时均匀了绝缘子在受潮时的电场分布，提高绝缘子串污闪电压，提高污闪电压，另外，本发明还具有加工工艺简单、在单个绝缘子上的用量少、成本低的特点。