[发明专利]一种含氟废液、废气的焚烧处理系统及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含氟废液、废气的焚烧处理系统及其处理方法，属于废液焚烧及烟气处理技术领域。

背景技术

我国正处在高新技术飞速发展的时期，各种新技术、新材料都得到广泛的应用，由此带动了氟化工产业的发展。但这些氟项目在生产、加工或使用过程中又必然会产生废液、废气和废渣。如果我们把这些废液、废气、废渣通过技术手段回收提取，不仅会获得可观的经济效益，而且还有良好的社会效益。现阶段含氟废液（废气）回收热能和高浓度HF溶液技术还没有得到很好的开发，在很多方面还存在不足，如HF溶液浓度回收率低和焚烧产生的烟气低温腐蚀性大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种能高效率回收高浓度HF溶液同时又能回收热能的焚烧装置，能有效地将含氟废液废气经高温焚烧，同时通过余热锅炉回收热能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种含氟废液、废气的焚烧处理系统，包括废液废气焚烧炉、余热锅炉、石墨急冷塔、石墨吸收塔、水洗塔、一级碱洗塔、二级碱洗塔、雾水分离器和引风机，所述废液（废气）焚烧炉出口和余热锅炉入口经烟道连接，所述余热锅炉出口与石墨急冷塔进口由烟道连接，所述石墨急冷塔出口和石墨吸收塔进口由烟道连接，石墨吸收塔出口和水洗塔进口由烟道连接，水洗塔出口和一级碱洗塔进口由烟道连接，所述一级碱洗塔出口和二级碱洗塔进口由烟道连接，二级碱洗塔出口和雾水分离器进口由烟道连接，所述雾水分离器出口和引风机进口由烟道相连，所述引风机出口与排空烟道相连。

本发明进一步限定技术方案是：前述的含氟废液、废气的焚烧处理系统,，为了使喷淋吸收更为彻底，所述焚烧处理系统中至少安装两个串联连接的水洗塔。

前述的含氟废液、废气的焚烧处理系统，所述引风机由两台并联组成，其中一台为主用引风机，另一台为备用引风机。

前述的含氟废液、废气的焚烧处理系统，所述雾水分离器为旋风分离器或旋液分离器。

含氟废液、废气的焚烧处理方法，包括以下步骤：

将废液、废气焚烧炉温度提高至1300℃，通入待处理的废液或废气，确保完全焚烧；

焚烧后产生的烟气通入余热锅炉，将烟气从1300℃降至500℃，回收热蒸汽转入其他用途；

冷却后的烟气经过石墨急冷塔内大水量喷淋将烟气温度迅速降低到150℃以下；再由石墨吸收塔通过循环HF溶液吸附烟气中大量的HF，同时将烟气温度迅速降低到80℃以下；

经吸附后的烟气通入水洗塔中，通过大水量喷淋吸附烟气中少量的HF；再由一级碱洗塔和二级碱洗塔通过大量喷淋碱液吸附烟气中剩余的HF；

最后烟气通入雾水分离器除去烟气中的大颗粒、水滴后由引风机排出，整个处理系统始终处于负压状态下运行，确保有害气体不溢出炉体和塔体。

进一步的，前述的含氟废液、废气的焚烧处理方法，所述水洗塔中喷淋水来自于循环池，洗涤后含氟喷淋水流入循环池，达到一定溶度后回收利用，重新补入喷淋水。

本发明的有益效果：本发明能有效地将含氟废液、废气经高温焚烧，从焚烧后的烟气中回收热能以及高浓度HF溶液，整个焚烧过程中产生的烟气经过装置的降温、急冷、吸收，使产生的有害气体不对外界直接排放，整个处理系统始终处于负压状态下运行，确保有害气体不溢出炉体和塔体，并能使高浓度HF溶液的回收率得到进一步提高，同时通过余热锅炉回收热能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本实施例提供的一种含氟废液、废气的焚烧处理系统，如图1所示，包括废液、废气焚烧炉1、余热锅炉2、石墨急冷塔3、石墨吸收塔4、水洗塔5、一级碱洗塔6、二级碱洗塔7、雾水分离器8和引风机9，所述废液、废气焚烧炉1出口和余热锅炉2入口由烟道连接，余热锅炉2出口和石墨急冷塔3进口由烟道连接，石墨急冷塔3出口和石墨吸收塔4进口由烟道连接，石墨吸收塔4出口和水洗塔5进口由烟道连接，水洗塔5出口和一级碱洗塔6进口由烟道连接，一级碱洗塔6出口和二级碱洗塔7进口由烟道连接，二级碱洗塔7出口和雾水分离器8进口由烟道连接，雾水分离器8出口和引风机9进口由烟道连接，引风机出口与排空烟道相连。