[发明专利]电子膨胀阀控制检测数据处理系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子元器件测试技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀控制检测数据处理系统和方法。

背景技术

电子膨胀阀是用电子电路控制的膨胀阀，它是变频空调制冷设备中的关键部件。由于电子膨胀阀能够根据指令，迅速调节阀的开启度，快速控制制冷剂的流量，减小房间室内的温差，因而既能够增强空调的舒适程度，又可以最大限度的节能。

伴随着中央空调系统的发展，越来越多的厂家采用电子膨胀阀来对冷媒进行节流控制。这样在空调开发、安装、测试过程中，如何准确控制电子膨胀阀的动作步数及得到电子膨胀阀的目前步数变得非常重要。

特别是如多联机空调、模块机空调等中央空调系统，其中不仅仅有一路电子膨胀阀，而是有多路电子膨胀阀的情况下，如何控制一路或者多路电子膨胀阀的动作步数及得到电子膨胀阀的目前步数显得更加重要和急迫。

目前，在控制一路或者多路电子膨胀阀的动作步数的方法主要为技术人员根据经验人为设定，其常常会导致电子膨胀阀对冷媒的节流控制不符合节能要求，不能使中央空调系统发挥最好的节能效果。

为解决这一问题，有必要提供一种预先测试一路或者多路电子膨胀阀步数数据的电子膨胀阀控制检测数据处理系统和方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子膨胀阀控制检测数据处理系统和方法，其提高电子膨胀阀设计安装的步数数据的控制检测效率，使得电子膨胀阀对中央空调系统的冷媒节流控制更符合节能要求。

为实现本发明而提供的一种电子膨胀阀控制检测数据处理系统，包括连接有一路或者多路电子膨胀阀的一个或者多个工装主板，以及连接到所述工装主板上的中央处理模块；

所述工装主板与所述电子膨胀阀的各相端口相连接，用于接收所述中央处理模块的测试控制指令，将测试控制指令输出到所述电子膨胀阀进行控制检测；

所述中央处理模块与所述工装主板相连接，用于控制向所述工装主板发出测试控制指令，捕捉从所述工装主板反馈回来的所述电子膨胀阀的相位和工作波形信号，获得包括相位和工作波形信号数据的中断数据，并与预设的相位步数对比表对比，判断计算得到所述电子膨胀阀的步数测试数据。

较优地，作为一实施例，所述测试控制指令为采用定时输出的方式，按照预设时间段节拍，根据所述电子膨胀阀的技术参数，以预设时间间隔依次对所述电子膨胀阀的各相端口输出高低电平，分时控制检测一路或者多路所述电子膨胀阀的检测指令；

所述预设时间间隔根据所述电子膨胀阀的技术参数中的励磁速度参数预先设置，与励磁速度保持一致；

所述步数测试数据包括所述电子膨胀阀的动作步数以及一时刻所述电子膨胀阀的目前步数。

较优地，作为一实施例，所述捕捉为中断捕捉方法；

所述中央处理模块按照预设的定时中断捕捉模式，捕捉从所述工装主板反馈回来的工作波形信号，记录相应的电子膨胀阀相位，根据相应的所述电子膨胀阀相位顺序输出包括相位和工作波形信号数据的中断数据，并与预设的相位步数对比表对比，判断计算出所述电子膨胀阀的动作步数以及一时刻所述电子膨胀阀的目前步数。

较优地，作为一实施例，所述的控制检测数据处理系统，还包括通过网络连接到所述中央处理模块的远程终端；

所述远程终端，用于通过网络向中央处理模块发送控制检测的测试控制指令参数，控制中央处理模块向一路或者多路电子膨胀阀发出测试控制指令进行控制检测；并通过所述网络获取所述中央处理模块发送回来的步数测试数据；

所述中央处理模块根据接收到的所述测试控制指令参数，并根据所述测试控制指令参数在所述远程终端的控制下向所述电子膨胀阀发出测试控制指令。

较优地，作为一实施例，所述中央处理模块为单片机、数字信号处理器、ARM处理器或者个人计算机；所述远程终端为计算机；所述工装主板为电子膨胀阀的接口电路；所述网络是国际互联网、局域网、或者广域网，或者是WCDMA、TD-SCDMA、CDMA2000、TD-LTE无线通信网络中的一种。

较优地，作为一实施例，所述中央处理模块包括一个或者多个与所述工装主板相适配的中断接口，与所述中断接口连接的控制单元，以及连接到所述控制单元用于输出时间到所述控制单元的定时器；

所述控制单元，用于根据从所述远程终端接收到的所述测试控制指令参数，以及所述定时器输出的时间，分时控制向所述工装主板发出测试控制指令，并捕捉从所述工装主板反馈回来的所述电子膨胀阀的包括相位和工作波形信号数据的中断数据，与预设的相位步数对比表对比，判断得到所述电子膨胀阀的步数测试数据。