[发明专利]一种超声波雾化器

权利要求书

1.一种超声波雾化器，其特征在于：包括依次连接的提供电能的电源线、接收电能并将电能转换成电信号的超声波源信号发生器、接收电信号并将电信号转换成高频震荡的超声波换能器、装有液体的超声波雾化工作腔以及供通过高频震荡将液体转换成的雾气排出的雾化出气管，所述超声波雾化工作腔的外壁上设有进气孔，雾化出气管插入超声波雾化工作腔内且设有与进气孔对应的通孔。

2.如权利要求1所述的超声波雾化器，其特征在于：所述雾化出气管相对于超声波雾化工作腔旋转，进气孔与通孔的重合面积随着雾化出气管的旋转而改变。

3.如权利要求1或2所述的超声波雾化器，其特征在于：所述雾化出气管包括连接部和安装在连接部上的喷雾管，该连接部设有卡持在超声波雾化工作腔上端边沿的主体部、沿主体部向下延伸的且插入超声波雾化工作腔内的插入端、设置在主体部顶端的开口以及自开口向下延伸且位于插入端内部的导雾管，该导雾管伸入超声波雾化工作腔内的长度大于插入端伸入超声波雾化工作腔内的长度；该喷雾管包括插入到导雾管中的直空管和自直空管的侧壁倾斜向上延伸形成的斜通管，直空管上端封闭，斜通管上端设有喷雾口。

4.如权利要求3所述的超声波雾化器，其特征在于：所述超声波雾化工作腔成上下开放的圆柱形，其下端与超声波换能器密封固定，插入端也成圆柱形；通孔设置插入端的圆弧壁上，进气孔设置在超声波雾化工作腔上与插入端重合的外壁上；进气孔呈圆形，通气孔成倒U字型。

5.如权利要求1所述的超声波雾化器，其特征在于：所述超声波雾化工作腔还设有装有药液的药杯，该药杯的开口端与超声波雾化工作腔的内壁相连，药杯的开口朝向雾化出气管。

6.如权利要求1所述的超声波雾化器，其特征在于：所述超声波换能器包括压电陶瓷振子，该压电陶瓷振子包括压电陶瓷片和位于压电陶瓷片上下两面的银电极；该压电陶瓷片采用压电陶瓷材料，所述压电陶瓷材料含有铌锌酸铅、铌锡酸铅、锆酸铅、钛酸铅四种成分，所述压电陶瓷材料含有用化学通式Pb(Zn_1/3 Nb_2/3)_x(Sn_1/3 Nb_2/3)_yTi_z Zr_1-x-y-zO₃表示且满足如下关系的主要组分：x＝0.10；y＝0.08；0.1＜z＜0.8。

7.如权利要求6所述的超声波声雾化器，其特征在于：所述的Z＝0.415。

8.如权利要求7所述的超声波雾化器，其特征在于：所述压电陶瓷材料是由如下重量百分含量的主料成分制成的：

重量百分含量为67.9％的四氧化三铅(Pb304)；

重量百分含量为15.0％的氧化锆(ZrO2)；

重量百分含量为10.2％的氧化钛(TiO2)；

重量百分含量为4.76％的五氧化二铌(Nb2O5)；

重量百分含量为0.74％的氧化锌(ZnO)；和

重量百分含量为1.4％的氧化锡(SnO2)。

9.如权利要求8所述的超声波雾化器，其特征在于：所述压电陶瓷材料还含有如下添加成分：

重量百分含量为0.5-1.0％的碳酸锰；和/或

重量百分含量为0.4-0.6％三氧化二锑；和/或

重量百分含量为1.0-2.0％氧化铌，

所述的重量百分含量为添加成分占主料成分总和的重量百分含量。

10.如权利要求6-9任一项所述的超声波雾化器，其特征在于：所述压电陶瓷材料的制备方法包括以下步骤：

1)配料：将压电陶瓷材料主料成分及添加成分分别烘干，使用分析天平按照重量比

例称取主料成分和添加成分。

2)混料：将称取的主料成分和添加成分在搅拌机中搅拌均匀得到混合料；

3)合成：上述混合料在高温炉1000-1100℃煅烧氧化8小时；

4)粉碎：煅烧氧化后的混合料在振磨机中粉碎细化达4000目，得粉碎细化料；

5)坯料成型：上述粉碎细化料中加入其重量5％的去离子水，压制成型，得坯料；

6)煅烧结晶：上述坯料放入高温炉1300℃煅烧结晶8小时即得压电陶瓷材料。