[发明专利]一种电化铝烫金膜的着色涂层涂覆液

说明书

技术领域：

本发明涉及电化铝烫金膜技术领域，尤其涉及一种电化铝烫金膜的着色涂层涂覆液。

背景技术：

电化铝烫金膜是一种高档的包装材料，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视包装材料的美观性，包装装演档次也越来越高，电化铝烫金膜的应用也越来越多，生产量越来越大；电化铝烫金膜是多层烫印的复合材料，包括基膜层、脱离层、着色层、镀铝层和胶粘层,其制备方法包括在基膜层上涂布脱离层和着色层，经真空镀铝得到镀铝层，然后再涂布胶粘层。其中着色层具有保护镀铝层、赋予色彩及提高电化铝的耐久性和耐候性的作用。

目前技术中，着色层的涂覆液通常采用双组分聚氨酯按NCO^-与OH^-离子按摩尔比1:1进行配制，其有效期限一般不能超过8小时，超过一定的时间后将会发生固化反应，不能使用造成涂覆液失效，造成原材料的浪费，增加生产成本；并且形成的着色层属于热塑性层，生产的电化铝烫金膜的切边性能差，产生了一定数量的裁切报废品。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的电化铝烫金膜着色层的涂覆液存在的不足而提供一种解决以上问题的一种电化铝烫金膜的着色涂层涂覆液。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电化铝烫金膜的着色涂层涂覆液，其特征在于，所述着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：11-25%

异氰酸酯：4-12%

甲苯：30-60%

乙脂：10-45%

所述各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：20%

异氰酸酯：9%

甲苯：48%

乙脂：23%

所述着色层涂覆液由以下物料构成：丙烯酸甲苯溶液、异氰酸酯乙脂溶液、甲苯、乙脂。

本发明有益效果在于：本发明一种电化铝烫金膜的着色涂层涂覆液，着色层涂覆液由含量为：11-25%的丙烯酸、4-12%的异氰酸酯、30-60%的甲苯、10-45%的乙脂构成，本发明的各组分间不进行化学反应，配制后可长时间的储存，避免放置过久涂覆液失效，节省成本；另外加入异氰酸酯构成固化剂，甲苯、乙脂作为稀释剂，使涂覆液保留了现有技术涂覆液的染料容存性及附着力，且并形成的着色层属于热固性层，生产的电化铝烫金膜的切边性能良好，避免产生了因热塑性层产生的裁切报废品，避免原材料的浪费，节省成本。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

实施例1，本实施例的着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：11%

异氰酸酯：12%

甲苯：60%

乙脂：17%

实施例2，本实施例的着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：25%

异氰酸酯：4%

甲苯：30%

乙脂：41%

实施例3，本实施例的着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：17%

异氰酸酯：8%

甲苯：30%

乙脂：45%

实施例4，本实施例的着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：20%

异氰酸酯：10%

甲苯：60%

乙脂：10%

实施例5，本实施例的着色层涂覆液的各成分及质量百分含量如下：

丙烯酸：20%

异氰酸酯：9%

甲苯：48%

乙脂：23%

实施例6，以上几则实施例是各成分所含的比值，在相应比值范围内，着色层涂覆液由以下物料构成：丙烯酸甲苯溶液、异氰酸酯乙脂溶液、甲苯、乙脂配制而成，具体一实施例按重量百分比配制如下：

35%的丙烯酸甲苯溶液：40%

50%异氰酸酯乙脂溶液：13%

甲苯：27%

乙脂：20%

当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。