[发明专利]滚动花键十字轴万向联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及一种十字轴万向联轴器，更具体地说，本发明涉及一种滚动花键十字轴万向联轴器。

背景技术

目前我国工业广泛使用的万向联轴器按其结构可以分为十字轴式、球笼式和球铰式，其中十字轴万向联轴器往往使用在有折角高速转动的情况下，其中间的花键轴与花键套相联接处在传递较大扭矩的同时，轴向还需要不断地快速伸缩。普通的十字轴万向联轴器花键副采用平动摩擦配合方式，不能满足轴向伸缩速度较大的传动要求，同时间隙较大，易磨损，且特别容易产生大量热量引起热蚀现象，从而导致间隙越来越大。间隙的增大会导致中间的花键轴与花键套的同轴度变大，导致联轴器的剧烈抖动和振动，最终导致联轴器的失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种滚动花键十字轴万向联轴器。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的滚动花键十字轴万向联轴器由滚动花键传动轴装置、1号万向节法兰装置及2号万向节法兰装置组成。

所述的滚动花键传动轴装置由万向节叉滚动花键轴、万向节叉滚动花键套、万向节叉滚动花键套端盖螺母、1号万向节叉滚动花键弹簧座装置、2号万向节叉滚动花键弹簧座装置、8排万向节叉滚动花键钢球及万向节叉滚动花键弹簧座压帽组成。

万向节叉滚动花键轴装入万向节叉滚动花键套的轴向通孔内，8排万向节叉滚动花键钢球装入万向节叉滚动花键套与万向节叉滚动花键轴所形成的8个圆形滚道内，1号万向节叉滚动花键弹簧座装置安装在万向节叉滚动花键轴上的半圆滚道的右端，1号万向节叉滚动花键弹簧座装置的左端与万向节叉滚动花键轴半圆滚道中的8排万向节叉滚动花键钢球的右端接触连接，万向节叉滚动花键弹簧座压帽的左端面与1号万向节叉滚动花键弹簧座装置的右端面接触连接并和万向节叉滚动花键套轴向通孔的右端螺纹连接。2号万向节叉滚动花键弹簧座装置安装在万向节叉滚动花键轴上的半圆滚道的左端，2号万向节叉滚动花键弹簧座装置的右端与万向节叉滚动花键轴半圆滚道中的8排万向节叉滚动花键钢球的左端接触连接，万向节叉滚动花键套端盖螺母与万向节叉滚动花键套的左端螺纹连接，万向节叉滚动花键套端盖螺母的右端面与2号万向节叉滚动花键弹簧座装置的左端面接触连接。

所述的滚动花键传动轴装置中的万向节叉滚动花键轴的万向节叉孔套装在1号万向节法兰装置中十字轴的轴颈上为转动连接，滚动花键传动轴装置中的万向节叉滚动花键套的万向节叉孔套装在2号万向节法兰装置中另一个十字轴的轴颈上为转动连接。

技术方案中所述的万向节叉滚动花键套的一部分为万向节叉，另一部分为一端设置有外螺纹的圆筒，万向节叉滚动花键套的轴向通孔的内圆表面上均布有沿轴向的8条半圆形贯通滚道。所述的万向节叉滚动花键轴的一部分为万向节叉，另一部分为圆柱体，圆柱体的外圆柱表面上均布有沿轴向的8条半圆形贯通滚道，万向节叉滚动花键轴上的半圆形贯通滚道的曲率半径和万向节叉滚动花键套上的半圆形贯通滚道的曲率半径相等；技术方案中所述的1号万向节叉滚动花键弹簧座装置与2号万向节叉滚动花键弹簧座装置为相同的结构件，皆由万向节叉滚动花键弹簧座和8个结构相同的万向节叉滚动花键弹簧组成。所述的万向节叉滚动花键弹簧座底部为圆环体，圆环体一端面上均布有8个结构相同的圆柱体，8个结构相同的圆柱体的回转轴线和圆环体的回转轴线平行，8个结构相同的万向节叉滚动花键弹簧套装在万向节叉滚动花键弹簧座中的8个结构相同的圆柱体上；技术方案中所述的1号万向节法兰装置和2号万向节法兰装置为相同的结构件，皆由万向节法兰、十字轴、1号十字轴轴承、2号十字轴轴承、3号十字轴轴承、4号十字轴轴承与万向节法兰端面键组成。所述的万向节法兰由万向节叉和法兰盘组成。法兰盘上均布有通孔，法兰盘的底端面即万向节法兰的底部设置有安装万向节法兰端面键的键槽。所述的十字轴是由垂直相交的两根轴所组成的对称的中空的结构件，每根轴的两端为工作轴颈，十字轴内部设置有通向四个轴颈的油路，1号十字轴轴承、2号十字轴轴承、3号十字轴轴承与4号十字轴轴承安装在十字轴的四个轴颈上。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

1.本发明所述的滚动花键十字轴万向联轴器的传动轴采用滚珠花键连接，受力均匀，导向性好，通过滚珠在万向节叉滚动花键轴和万向节叉滚动花键套配合形成的槽道中的滚动，可实现传动轴轴向伸缩运动时允许承受更大的载荷，且可以在进行轴向伸缩运动的同时传递更大的扭矩。

2.本发明所述的滚动花键十字轴万向联轴器的滚珠花键连接，可以满足较大轴向伸缩速度的传动要求。