[发明专利]剥壳机的压线装置

说明书

技术领域

本发明涉及连续化无酸拉丝生产线中的剥壳机，具体地说是一种剥壳机的压线装置。

背景技术

拉丝机是一种对金属线材或棒材进行拉拔处理的加工设备。传统的拉丝工艺采用脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道工序，生产环节多，生产周期长，生产过程中产生的酸雾、废酸、废水等对环境造成了污染。

无酸拉丝工艺采用机械方法去除盘条表面的氧化皮，不需要采用酸洗工序，处理后的钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免了“氢脆”等问题的产生；并且生产过程中不耗酸、水、煤，根除了酸雾、废酸、废水对环境的污染，是一种生产周期短，生产效率高，环保的拉丝工艺。

在无酸拉丝生产线中，剥壳机用于对进入拉丝工序前的盘条去除表面的氧化皮。现有的剥壳机由一组剥壳轮组成，在剥壳轮的下游还设置有校直器，从剥壳轮导出的线材直接进入校直器，线材跳动严重，对校直器的磨损较大，影响校直器的使用寿命。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种剥壳机的压线装置，该压线装置可防止线材跳动，提高校直器的使用寿命。

按照本发明的技术方案：一种剥壳机的压线装置，包括固定块及铰接在所述固定块上的压杆，所述压杆的自由端转动连接有辊轮。

所述压杆的铰接端通过转轴与所述固定块相连。

所述压杆的铰接端上设置有与所述转轴相接触的紧定螺钉。

所述压杆的自由端固定有与所述压杆铰接端轴线平行的芯轴，所述芯轴外通过轴承连接有所述辊轮。

所述压杆为L形。

本发明的技术效果在于：本发明使用时，压杆上的辊轮压在从剥壳机剥壳轮导出的线材上，可防止线材跳动，便于线材进入校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命；辊轮转动连接在芯轴上，磨损均匀，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括压杆1、固定块2、转轴3、芯轴4、辊轮5、轴承6、螺栓7、螺钉8、紧定螺钉9等。

如图1所示，本发明是一种剥壳机的压线装置，包括固定块2，固定块2通过螺栓7固定在剥壳机剥壳轮的出料处。

在固定块2上通过转轴3铰接有压杆1，压杆1的铰接端上设置有与转轴3相接触的紧定螺钉9，起定位作用。

压杆1的自由端通过螺钉8固定有与压杆1铰接端轴线平行的芯轴4，芯轴4外通过轴承6转动连接有辊轮5。辊轮5转动连接在芯轴4上，磨损均匀，可延长辊轮5的使用寿命。压杆1为L形，压杆1安装时， L形压杆1处于垂直面内。

本发明使用时，压杆1上的辊轮5压在从剥壳机剥壳轮导出的线材上，可防止线材跳动，便于线材进入校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命。