[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，具体而言涉及一种液晶显示装置及其制造方法。

背景技术

目前的PSVA（Polymer Sustained Vertical Alignment，聚合物稳定型垂直配向技术）显示模式的液晶显示装置，其主要包括阵列基板（TFT基板）、相对设置的彩色滤光片基板（CF基板）以及填充于两基板之间的液晶层。与MVA（Multi-Domain Vertical Alignment，多域垂直配向）、PVA（Patterned Vertical Alignment，图形化垂直配向）等广视角显示模式的液晶显示面板相比，PSVA显示模式具有的优点之一是彩色滤光片基板既不存在突起，也不存在ITO刻缝（Indium Tin Oxides Slit，氧化铟锡刻缝）。

现有PSVA技术在成盒制程（Cell Process）中，通过在阵列基板和彩色滤光片基板施加外部电压，并同时给予紫外光照射，使得液晶中的反应单体按照外部电压形成的电场依序排列，从而完成液晶的配向。施加外部电压的方式一般为由阵列基板一侧导入外部电压，经设置于两基板之间的导电胶将外部电压传导至彩色滤光片基板。此种由阵列基板加电压的方式受限于阵列基板的良率，且成盒制程完成后亦不能进行修补。

综上所述，有必要提供一种液晶显示装置及其制造方法来改变外部电压的施加方式，以提升成盒制程良率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置及其制造方法，以解决现有技术存在的在阵列基板侧施加外部电压受限于阵列基板的良率的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置具有多个像素单元，每个像素单元包括：液晶层，其包括介电各向异性为负的液晶分子及反应单体；分别设置在液晶层相对两侧的像素电极和相对电极，该相对电极包括：第一电极图案，与像素电极对应设置；第二电极图案，与第一电极图案连接，用于将一外部电压施加至第一电极图案，使得第一电极图案和像素电极之间形成液晶层的配向电场。

其中，第二电极图案设置于第一电极图案的边缘的外侧，相对电极还包括第三电极图案，用于连接第一电极图案和第二电极图案。

其中，像素单元包括多个第一电极图案，第二电极图案至少设置在多个第一电极图案的其中一个的边缘的外侧。

其中，相对电极进一步包括第四电极图案，多个第一电极图案中至少有两个第一电极图案之间通过第四电极图案连接。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置的制造方法。该液晶显示装置的制造方法包括:提供阵列基板，阵列基板上具有像素电极；提供彩色滤光片基板，彩色滤光片基板上具有第一电极图案和与第一电极图案连接的第二电极图案；将阵列基板和彩色滤光片基板对盒，使得第一电极图案和像素电极相对设置，并将混有反应单体的介电各向异性为负的液晶填充在二者之间，以形成夹持在第一电极图案和像素电极之间的液晶层；通过第二电极图案提供电压至阵列基板和彩色滤光片基板，同时为阵列基板和彩色滤光片基板提供紫外光波段的光源照射，使得液晶层中的反应单体能按照电压所形成的电场依序排列从而对液晶层进行配向。

其中，提供彩色滤光片基板的步骤还包括：采用磁控溅射方式在彩色滤光片基板上形成一透明导电薄膜层时，提供一光罩，使得透明导电薄膜层在溅射过程中经由光罩定义出第一电极图案和第二电极图案。

其中，第二电极图案设置在第一电极图案的边缘的外侧，且透明导电薄膜层在溅射过程中经由光罩定义出第三电极图案，第三电极图案用于连接第一电极图案和第二电极图案。

其中，透明导电薄膜层在溅射过程中经由光罩定义出多个第一电极图案和多个第二电极图案，其中多个第二电极图案至少设置在多个第一电极图案的其中一个的边缘的外侧。

其中，透明导电薄膜层在溅射过程中经由光罩定义出第四电极图案，多个第一电极图案中至少有两个第一电极图案之间通过第四电极图案连接。

其中，多个第一电极图案经由激光切割方式进行分隔。

本发明的有益效果是：本发明通过将彩色滤光片基板上的透明电极层通过成膜过程中形成特定电极图案，使得具有特定电极图案的透明电极层可以顺利导通外部电压使得液晶反应单体对液晶进行配向，即：本发明中，改变了外部电压的施加方式，由彩色滤光片基板一侧导入外部电压，使得外部电压的施加避免受到阵列基板良率的影响，提高液晶配向的成功率，从而降低能耗、减少浪费。