[发明专利]一种手动换向系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种手动换向装置，特别涉及一种用于适应采煤机截割部上、下摆角时强迫润滑系统吸、排油口变化需要的手动换向系统。

背景技术

现有技术中，国内外采煤机上截割部安装的强迫润滑系统的吸、排油口都是固定不变的，不能够很好的适应采煤机工作环境的变化，不能够快速实现润滑泵吸、排油口的更换，因而，各个部位润滑的状态始终达不到理想的状态，从而影响工作效率，甚至会造成元器件的损坏，给用户造成不必要的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种手动换向系统，能够根据需要人为改变润滑泵的吸、排油口，快速实现润滑泵吸、排油口的更换，达到各个部位理想的润滑的状态。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种手动换向系统，包含：

阀块，所述的阀块包含一对圆柱体孔；

一对阀芯，所述的一对阀芯分别设置在阀块的一对圆柱体孔中，所述的每根阀芯的中部包含一个缺口；

拨叉，所述的拨叉的上端设有两个卡槽，下端设有下端圆柱孔；该两个卡槽分别对应卡设在一对阀芯中部的缺口中，拨动拨叉，卡槽可带动一对阀芯移动；

定位组件，所述的定位组件插设入拨叉下端的下端圆柱孔中；

手把，所述的手把与定位组件上未插入拨叉的一端相连。

所述的定位组件包含定位杆和弹簧；所述的弹簧套设在定位杆的一端，其与定位杆的该端插设入拨叉下端的下端圆柱孔中，该定位杆的另一端与手把相连。

所述的定位杆插设入拨叉的一端为阶梯圆柱状。

所述的定位杆的阶梯圆柱状的端部为半球面。

所述的拨叉的下端圆柱孔为阶梯状圆柱孔，所述的阶梯状圆柱孔的形状与定位杆的阶梯圆柱状的一端的形状相匹配。

所述的阀块还包含：第一通道、第二通道、第三通道、第四通道；所述的四个通道分别与外部采煤机的油口相连；其中，所述的第一通道和第四通道设置在阀块的一端，所述的第二通道和第三通道设置在阀块的另一端，所述的阀芯移动关闭阀块任一端的两个通道的同时，打开阀块另一端的另外两个通道。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、能够快速实现润滑泵吸、排油口的更换；

2、能够使得各个部位达到理想的润滑的状态。

附图说明

图1a为本发明一种手动换向系统的第一和第四通道打开状态时的主视图；

图1b为图1a所示手动换向系统的俯视图；

图2a为本发明一种手动换向系统的第二和第三通道打开状态时的主视图；

图2b为图2a所示手动换向系统的俯视图；

图3a为本发明一种手动换向系统的手把紧固的状态示意图；

图3b为本发明一种手动换向系统的手把松开的状态示意图；

图4a为图1a、图1b所示状态的油口工作原理示意图；

图4b为图2a、图2b所示状态的油口工作原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1a、1b、3a、3b所示，一种手动换向系统，包含：阀块1、一对阀芯2、拨叉3、定位组件、手把6。

如图1b、2b、4a、4b所示，阀块1包含一对圆柱体孔；阀块1还包含：第一通道、第二通道、第三通道、第四通道；所述的四个通道分别与外部采煤机的油口相连；其中，所述的第一通道和第四通道设置在阀块1的一端，第二通道和第三通道设置在阀块1的另一端，其中，第一通道的两端油口分别为A和C，油口C与采煤机上部的油口F相连；第四通道的两端油口分别为K和I，油口I与采煤机下部的油口H相连；第二通道的两端油口分别为B和D，油口D与采煤机下部的油口E相连；第三通道的两端油口分别为J和L，油口L与采煤机上部的油口G相连，当阀芯2移动到第一通道和第四通道一端时，关闭阀块1的第一通道和第四通道，同时，第二通道和第三通道被打开，反之，关闭第二通道和第三通道时，第一通道和第四通道关闭。

如图1b、2b所示，一对阀芯2分别设置在阀块1的一对圆柱体孔中，其中，每根阀芯2的中部包含一个缺口21。拨叉3的上端设有两个卡槽31，下端设有下端圆柱孔32，在本实施例中，该下端圆柱孔32为阶梯状圆柱孔；该两个卡槽31分别对应卡设在一对阀芯2中部的缺口21中，拨动拨叉3，卡槽31便带动缺口21移动，则带动一对阀芯2移动。