[发明专利]七回路负荷开关充气柜

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体绝缘开关装置，尤指一种七回路负荷开关充气柜。

背景技术

负荷开关充气柜包括气箱和安装于气箱中的若干个负荷开关。现有的负荷开关充气柜有4回路负荷开关充气柜、5回路负荷开关充气柜及6回路负荷开关充气柜。

现有的这些负荷开关充气柜的气箱均是由不锈钢材料制成。内置4回路负荷开关的气箱厚度为2mm；内置6回路负荷开关的气箱厚度为3mm。不锈钢气箱的结构决定了回路数的多少，因为如果气箱结构强度不够的话，充气柜在抽真空和充气的过程中，不锈钢气箱会变形，变形后影响弹簧操纵机构的操作，造成负荷开关拒分闸或拒合闸，而发生事故。现有的充气柜的气箱最多内置6回路负荷开关。现有充气柜的气箱为矩形箱，如果内置7回路负荷开关，气箱由于结构强度不够，很难满足充气压力下的变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种七回路负荷开关充气柜，其气箱在保证与现有气箱壁厚的基础上，其结构强度高，气箱内可布置七个负荷开关。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种七回路负荷开关充气柜，包括不锈钢气箱，所述气箱的壁厚为3mm，所述气箱内布置有若干个负荷开关，其中所述气箱由前、后板、形状左右对称的两个侧板和顶板连接组成，所述前板由第一前板、向内折的倒置L形连接板和底板构成，所述前、后板的内侧面、两个侧板的内侧面及顶板的内侧面分别设有若干个加强筋，所述连接板的下板上设有若干个安装进出线接线端的第二通孔，所述负荷开关设置为七个，七个所述负荷开关由左向右呈一字形间隔设置于气箱内。

本发明七回路负荷开关充气柜，其中与各所述负荷开关位置对应的第一前板上分别设有至少一个可观察到一个负荷开关工作状态的第一观察窗，所述第一观察窗由PC材料制成。

本发明七回路负荷开关充气柜，其中与各所述负荷开关的左右侧位置对应的所述第一前板的内侧面分别设有一个竖直的第一加强筋，相邻两个所述第一加强筋之间设有两个水平第二加强筋，所述连接板的内侧面沿长度方向间隔设置有若干个与连接板长度方向垂直的第三加强筋，所述底板的内侧面沿长度方向间隔设有若干个与底板长度方向垂直的第四加强筋，所述后板的内侧面设有若干个相互平行竖直的第五加强筋，两个所述侧板的内侧面分别设有若干个相互平行水平的第六加强筋，所述顶板内侧面设有若干个相互平行竖直的第七加强筋。

本发明七回路负荷开关充气柜，其中七个所述负荷开关分别包括由操纵机构控制的主轴和开关骨架，所述开关骨架包括由绝缘材料制成的上、下触头支座和连接于上、下触头支座前、后侧的金属材料制成的第二前板和第二后板，所述第二前板通过螺栓与所述前板连接固定，所述上、下触头支座的前端分别通过螺栓与所述前板上的第一加强筋连接，所述上、下触头支座上分别由前向后垂直且间隔的安装有三个上、下导电杆，三个所述上导电杆与三个下导电杆位置上下对应，各负荷开关的相同相上导电杆之间通过铜排连接在一起，各负荷开关的三个上导电杆的下端分别连接三个上静触头，三个所述下导电杆的上方分别设有下静触头，所述下静触头由与下导电杆上端连接的下静触头端、与下静触头端连接的向右上方倾斜的连接板及位于连接板上端的接地触头端构成，三个所述下静触头均与第二前板平行，各所述下导电杆的下端通过母线与一进出线接线端连接，各所述进出线接线端分别垂直安装于所述连接板下部，所述第二前、后板左侧上部之间连接金属材料制成的接地连接板，所述接地连接板的内侧面由前向后间隔连接有三个接地触头，各所述接地触头的悬置端与各下静触头的接地触头端之间的连线过主轴的轴线，且与主轴的轴线垂直，所述主轴安装于上、下触头支座之间，所述主轴的前、后端分别支撑在第二前、后板上，所述主轴上由前向后垂直且间隔连接有三个动触头，各所述动触头的上、下端分别穿过主轴的上、下面，各所述动触头均经过主轴的轴线，各所述动触头的两端到主轴的距离等于各上静触头到主轴的距离，等于各下静触头的下静触头端、接地触头端到主轴的距离，等于各接地触头到主轴的距离，所述第二前板上部开设有能看到上静触头、接地触头的第二观察窗，所述第二观察窗的位置与第一观察窗的位置前后对应。

本发明七回路负荷开关充气柜，其中所述上静触头到主轴轴线的垂直线和接地触头端到主轴轴线的垂直线间夹角为20-120度。

本发明七回路负荷开关充气柜，其中所述主轴的前端套在前支撑垫圈上，所述前支撑垫圈安装于第二前板上，所述主轴的后端安装于后法兰支撑上，所述后法兰支撑通过螺栓固定于第二后板上。