[发明专利]热轧带钢头部不冷段长度检测方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金热轧领域，具体涉及热轧带钢头部不冷段长度检测方法。

背景技术

热轧生产线生产厚规格带钢时为实现带钢头部在卷取机卷筒上第一圈的顺利弯曲卷取、防止卷取堆钢事故，根据所卷取带钢的强度不同而采用带钢头部约1-5米不冷却（或少冷却）的工艺，有些生产厂称之为红头、干头。但带来的问题是头部不冷（少冷）段机械性能达不到标准要求，需在出厂前或用户切除，影响成材率1%~3%，厚度越厚，损失越大。

发明内容

为了实现热轧带钢头部不冷却段（或少冷却段）红头（干头）长度的自动精确检测，达到提高厚规格成材率、降低切损、提高热轧生产厂或用户效益，本发明提供一种热轧带钢头部不冷段长度检测方法。

    本发明的技术方案是：在热轧生产线层流冷却与卷取机之间设置红外或光学数码照相机（摄像机）对带钢头部进行拍照，获取的带钢头部图像送往图像处理计算机进行图像处理和分析，得到不冷却段（少冷却段）也就是红头（干头）的长度值。

本发明用于热轧带钢头部不冷却段（或少冷却段）红头（干头）长度的自动精确检测，为调整红头长度提供依据，达到提高厚规格成材率、降低切损、提高热轧生产厂或用户效益的目的。

本发明可得到准确的带钢头部不冷却段（红头、干头）的长度，解决了以前不冷却段长度靠人在现场进行估计的问题，与控制系统相结合，可得的理想的不冷却段长度。

具体实施方式

    1、在热轧生产线层流冷却与卷取机之间安装图像采集设备（红外或光学数码照相机或摄像机）。

    2、图像采集设备通过网络与图像处理和识别系统相连接。

    3、图像处理和识别系统与生产线过程控制系统相连接。

    4、带钢头部进入图像采集设备工作区域时，图像采集设备对带钢头部图像进行拍照采集；

    5、采集后的带钢头部图像送往图像处理和识别系统；

    6、图像处理和识别系统用专用处理和识别软件对头部图像进行处理和分析，得到带钢头部不冷却段长度值。

    7、带钢头部不冷却段（红头、干头）长度值送往轧线控制系统进行显示和进行反馈控制。