[发明专利]氦用密闭式涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷·空调用的涡旋压缩机及氦用涡旋压缩机的整体结构。

背景技术

在专利文献1中公开了氦用涡旋压缩机中的现有的公知例。

【先行技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2009-156234号公报

在专利文献1中，具备用于冷却工作氦气的喷油管贯通密闭容器而与设置在固定涡盘的镜板部上的油注入用口连接的油注入机构部。并且，向由回旋涡盘外侧曲线和固定涡盘内侧曲线形成的回旋外侧压缩室侧喷射的冷却用喷射油量与向由另一侧的回旋涡盘内侧曲线和固定涡盘外侧曲线形成的回旋内侧压缩室侧喷射的冷却用喷射油量成为不均匀的喷射量。即，注入的冷却用喷射油量未均等分配。

在图12中，如现有技术中的压力变化(P_i3、P_i4)的曲线所示，若向两压缩室8a、8b注入的喷射油量不均匀，则如图12所示，压缩室间的密封性下降导致两压缩室内的压力上升比例(压缩线)不同，压缩室间的压力差(ΔP₁)变大。由此，内部漏出量变大而导致内部压缩动力变大，其结果是压缩机输入也变大。此外，在吸入过程中的体积效率降低而使氦气流量降低。其结果是，存在压缩机的性能下降这一课题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提高压缩机的性能。

为了实现上述目的，本发明提供一种氦用密闭式涡旋压缩机，

其通过固定涡盘和与该固定涡盘啮合的回旋涡盘形成非对称卷板型的压缩室，且具备油注入机构部，该油注入机构部的喷油管贯通密闭容器且与设置在所述固定涡盘的镜板部上的油注入用口连接，在所述氦用密闭式涡旋压缩机中，

以使所述油注入用口和回旋外侧压缩室连通的第一回旋角度范围与所述油注入用口和回旋内侧压缩室连通的第二回旋角度范围成为大致相同的回旋角度范围的方式在所述固定涡盘部的齿槽底面设定所述油注入用口的开口部。

此外，为了实现上述目的，本发明提供一种氦用密闭式涡旋压缩机，

其通过固定涡盘和与该固定涡盘啮合的回旋涡盘形成非对称卷板型的压缩室，且具备油注入机构部，该油注入机构部的喷油管贯通密闭容器且与设置在所述固定涡盘的镜板部上的油注入用口连接，所述氦用密闭式涡旋压缩机的特征在于，

在所述油注入用口与回旋外侧压缩室连通的第一回旋角度范围为θ₁、

所述油注入用口与回旋内侧压缩室连通的第二回旋角度范围为θ₂、

所述回旋外侧压缩室的行程容积为Vth1、所述回旋内侧压缩室的行程容积为Vth2时，以使

θ₁/θ₂≈Vth1/Vth2

的方式在所述固定涡盘部的齿槽底面设定所述油注入用口的开口部。

【发明效果】

根据本发明，能够提高压缩机的性能。

附图说明

图1是表示立式的氦用密闭式涡旋压缩机的整体结构的一实施例的纵向剖视图。

图2是将油喷射机构部放大后的局部剖视图。

图3是固定涡盘5的俯视图。

图4是固定涡盘5的纵向剖视图。

图5是回旋涡盘6的俯视图。

图6是将两涡盘卷板组合后的剖视图(θ_s1)。

图7是将两涡盘卷板组合后的剖视图(θ_s2)。

图8是表示回旋角度与两压缩室的压力变化(压缩线)的图。

图9是表示油喷射用注入口结构例的固定涡盘5的俯视图。

图10是表示回旋角度和两压缩室的压力变化(压缩线)的图。

图11是表示油喷射用注入口结构例的固定涡盘5的俯视图。

图12是表示压缩室内压力与回旋角(度)的关系的图。

【符号说明】

1  密闭容器

1b  电动机室

1b1、1b2  空间

3  电动机部

3a  定子

3b  转子

5  固定涡盘

6  回旋涡盘

7 框架

8  压缩室

8a  外线室

8b  内线室

10  喷出口

14  旋转轴

14a  偏心轴

15  吸入口

17  吸入管

18a、18b  第一通路