[发明专利]一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料及其生产工艺

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种混纺面料及其生产工艺，尤其涉及一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料及其生产工艺。

背景技术

不锈钢丝是由不锈钢条经过多道专用冷拔设备退火，并逐级冷拔而成的符合规定重量偏差，表面圆整度好，光洁无刺的不锈钢筒装长丝。它具有强度高，定性好，抗腐蚀力强，导电、导热性能好，耐高温等特性。其织物具有良好的屏蔽、防磁、防辐射、防静电等特性，可有效的防止电磁波对人体的辐射影响；

该纱线是运用特殊的抗辐射原料-不锈钢丝，经过特殊的包芯工艺，使得不锈钢防辐射丝与棉充分融入。由于防辐射不锈钢只有22%，不仅具有优异的防辐射功能，还使得整个织物表面有了棉纤维的加入，更加舒适、柔软。

发明内容

本发明目的是提供一种同时具有优良的屏蔽性能，高效抗菌、防静电、防辐射、柔软性好、穿着舒适等特点的、以不锈钢丝、棉纤维包芯的双层防辐射面料及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料，其特征是：面料以不锈钢丝、棉纤维包芯而成，其面料中各组份所占重量百分比为：

不锈钢丝 18～32%； 

棉 纤 维 68～82%。

上述的一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：

不锈钢丝 22%； 

棉 纤 维 78%。

上述的一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：

不锈钢丝 30%； 

棉 纤 维 70%。

上述的一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：

不锈钢丝 28%； 

棉 纤 维 72%。

一种生产所述不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料的工艺，其特征是：

(1)清花工序中，采用纯棉工艺，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;

(2)梳棉工序中，锡林速度340～380转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度800～900转/分;

(3)粗纱工序中，粗纱捻系数95～115，后区牵伸倍数1.15～1.35；

(4)细纱工序中，细纱捻系数400～430，锭速7500～9500转/分，后区牵伸倍数1.0～1.35； 

(5)织造时，延迟剑头送纬时间70°～90°，抬高后梁高度，后梁高度为90～110mm，停经架高度40～60mm。

上述的生产不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料的工艺，其特征是：

(1)清花工序中，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉转速12转/分;

(2)梳棉工序中，锡林速度350转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度850转/分；

(3)粗纱工序中，粗纱捻系数105，后区牵伸倍数1.19；

(4) 细纱工序中，细纱捻系数414，锭速9300转/分，对包芯纱装置进行牵伸配置改造，重新设计传动链轮，不锈钢丝采用积极式微牵伸喂入，前罗拉链轮用13^T，牵伸链轮用21^T，使不锈钢丝有1.02倍的张力牵伸；增加横杆及尼龙套，使不锈钢丝可以间断的摆放在原来的辊筒上，自由转动。采用高渗碳处理的导纱钩，取消喇叭口的横动动程，定期微调喇叭口的位置，使纱条相对于皮辊有不同的喂入位置，从而减轻不锈钢丝对皮辊和导纱钩的损伤；

(5)穿综工序中，把交织点少的里经穿在前面四片综框上；织造工序中，剑头送纬时间85°，后梁高度110mm，停经架高度50mm，加装分绞装置。

上述的生产不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料的工艺，其特征是：

(1)清花工序中，开棉机打手速度470转/分，单打手成卷机打手速度920转/分，棉卷罗拉转速10转/分;

(2)梳棉工序中，锡林速度340转/分，道夫速度17转/分，刺辊速度800转/分；

(3)粗纱工序中，粗纱捻系数100，后区牵伸倍数1.15；

(4)细纱工序中，细纱捻系数405，锭速7800转/分，后区牵伸倍数1.20；

(5)穿综工序中，把交织点少的里经穿在前面四片综框上；织造工序中，剑头送纬时间75°，后梁高度95mm，停经架高度40mm，加装分绞装置。