[发明专利]触变铸造用铸铁坯及其制造方法无效
| 申请号： | 201210147811.5 | 申请日： | 2012-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN103361539A | 公开（公告）日： | 2013-10-23 |
| 发明（设计）人： | 古野好克;刘志民;佐藤圭 | 申请（专利权）人： | 日本铸造株式会社 |
| 主分类号： | C22C37/00 | 分类号： | C22C37/00;B22D17/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 金世煜;苗堃 |
| 地址： | 日本神*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸造 铸铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种触变铸造用铸铁坯，其特征在于，具有以质量%计含有2.0～3.0%的C、1.50～2.50%的Si的亚共晶组成；其金属组织特点是，在铁基体境界形成网状分布的渗碳体Fe3C高碳析出相，或形成前述高碳析出相和少量微细点状分布的石墨。
2.根据权利要求1所述的触变铸造用铸铁坯，其特征在于，进一步以质量%计含有0.10～0.50%的Cr、0.001～0.01%的B、0.3～0.8%的Mn、0.5～1.5%的Ni中的一种或者两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的触变铸造用铸铁坯，其特征在于，在其表面具有厚度为0.01～0.1mm的脱碳层。
4.一种触变铸造用铸铁坯的制造方法，其特征在于，将具有以质量%计含有2.0～3.0%的C、1.50～2.50%的Si的亚共晶组成或者在该基本组成以外进一步以质量%计含有0.10～0.50%的Cr、0.001～0.01%的B、0.3～0.8%的Mn、0.5～1.5%的Ni中的一种或者两种以上的熔融金属浇铸到铸型内，并以大于20℃/min的冷却速度使其凝固来制造铸铁坯。
5.根据权利要求4所述的触变铸造用铸铁坯的制造方法，其特征在于，在所述铸铁坯的表面形成厚度为0.01～0.1mm的脱碳层。
6.根据权利要求4或5所述的触变铸造用铸铁坯的制造方法，其特征在于，所述铸型为具有型腔的金属型或者砂型，使所述熔融金属在所述型腔内在静止且密闭状态下凝固。
7.根据权利要求4或5所述的触变铸造用铸铁坯的制造方法，其特征在于，所述铸造后的铸铁坯是近净成形。
8.根据权利要求6所述的触变铸造用铸铁坯的制造方法，其特征在于，所述铸造后的铸铁坯是近净成形。
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