[发明专利]管内螺纹线夹

说明书

技术领域

本发明涉及配电线路上使用的线夹。

背景技术

到目前为止，配电线路一般采用异型线夹，它的接触面积不平整且接触面积小，在长期使用或通过大电流容易使线夹内导线变形或松懈，并造成烧坏导线。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种管内螺纹线夹，解决异型线夹接触面积不平整且接触面积小；异型线夹在长期使用下或通过大电流容易使线夹内导线变形或松懈的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：管内螺纹线夹，其特征在于：包括中间连接体及螺纹连接在中间连接体两端的导线压接管体，所述导线压接管体外侧端设有供导线插入的导线连接口。

作为优选，所述中间连接体为柱状体，中间连接体两端设有外螺纹，所述导线压接管体内侧端设有与中间连接体两端外螺纹配合的内螺纹。

作为优选，所述中间连接体在两端的外螺纹内侧设有一圈凸环。

作为优选，所述中间连接体中部在两侧凸环之间设有上下平行的两内陷平台面。

作为优选，所述导线压接管体的导线连接口内设有内螺纹结构，且内螺纹上涂有一层导电膏。

作为优选，所述导线连接口与导线之间为压接连接的结构。

作为优选，所述导线压接管体内侧端设有上下平行的两内陷平台面。

作为优选，所述中间连接体与导线压接管体采用顺倒牙连接。

作为优选，所述中间连接体在外螺纹外套接有垫圈，所述垫圈两端分别由凸环及导线压接管体内侧端面压紧。

作为优选，所述垫圈为不锈钢弹簧垫圈或者铝合金垫圈。

本发明的有益效果：

（1）把线夹管口起螺纹，减少对导线振动和摩擦力，并在螺纹中涂上导电膏，增加导电性能，克服耐张杆和转角杆搭头线交叉混乱，提高耐张杆和转角杆的美观程度和工艺质量，减少工作中施工误差，据统计采用管口螺纹线夹比普通异型线夹的平均耗时缩短30分钟，由机械化代替了原本的人力；

（2）本线夹在两头直径和导线直径一致的情况下采用压接钳进行压接，中断特别采用顺倒牙连接，可便宜进行拆装，减少导线的松弛度交叉，提高搭头导线的紧密度，避免搭头线发热烧坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为管内螺纹线夹结构示意图；

图2为导线压接管体结构示意图；

图3为中间连接体结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3具体说明本发明管内螺纹线夹，包括中间连接体1及螺纹连接在中间连接体两端的导线压接管体2，所述导线压接管体外侧端设有供导线插入的导线连接口21。

所述中间连接体为柱状体，中间连接体两端设有外螺纹，所述导线压接管体内侧端设有与中间连接体两端外螺纹配合的内螺纹。所述中间连接体在两端的外螺纹内侧设有一圈凸环11。所述中间连接体中部在两侧凸环之间设有上下平行的两内陷平台面4。所述导线压接管体的导线连接口内设有内螺纹结构，且内螺纹上涂有一层导电膏。所述导线连接口与导线之间为压接连接的结构。所述导线压接管体内侧端设有上下平行的两内陷平台面4。所述中间连接体与导线压接管体采用顺倒牙连接。所述中间连接体在外螺纹外套接有垫圈3，所述垫圈两端分别由凸环及导线压接管体内侧端面压紧。所述垫圈为不锈钢弹簧垫圈或者铝合金垫圈。

出于机械化代替了原本的人力考虑，耐张杆和转角杆搭头线线夹本体设计采用对接方法，材料采用牌号6063的铝合金材料，管内螺纹线夹两端的导线压接管体使用导线连接口直径和导线直径一致的导线进行压接。

中间连接体与两端的导线压接管体，采用顺倒牙连接，可便宜进行拆装，线夹用紧固件应保证在运行中不致松脱。所用螺栓性能等级应为4.8级及以上，螺母性能等级应为4级及以上，不锈钢弹簧垫圈和铝合金垫圈应符合GB/T 94.1的相关规定。

两端导线压接管体2可根据现场导线直径任意调换选用导线管，采用压接钳进行压接。

中间连接体中部在两侧凸环之间设有上下平行的两内陷平台面，同时导线压接管体内侧端也设有上下平行的两内陷平台面，便于中间连接体1及导线压接管体2用扭矩扳手将中间连接体进行螺栓紧固。