[发明专利]用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法

权利要求书

1.一种用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，包括：

选择两种黑白颜色反差大的耐高温微纳米颗粒粉末；

将乙醇溶液分别和所述两种耐高温微纳米颗粒粉末按1∶0.1~0.15（g/ml）的质量体积比进行混合后分别放入两个喷雾瓶，并利用超声清洗机对所述两个喷雾瓶中的混合溶液进行分散处理；

对待测试件的被测表面或界面进行砂纸打磨-预处理后，用丁烷火焰喷枪对所述被测表面预热到约60℃；

用喷雾瓶把得到的均匀混合的两种溶液交替多次喷涂在所述被测表面或界面，用风机吹走其中附着的不稳定的颗粒，剩余吸附稳定的颗粒形成黑白相间的随机散斑；

采用显微镜头并配合能消除黑体辐射影响的光学滤波技术，分别采集室温下和高温下的散斑图像；

对所述散斑图像进行相关系数的计算，当相关系数小于0.98，则重新回到上述将乙醇溶液分别和黑白颜色反差大的两种耐高温粉末按1∶0.1~0.15（g/ml）的质量体积比进行调整过程中，按照从0.1g/ml逐渐增加进行质量体积比调整，然后重复上述步骤直到当相关系数大于或等于0.98，则完成微尺度耐高温散斑制作。

2.如权利要求1所述的用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，根据散斑大小和显微镜放大倍数下每像素对应的尺寸，得出耐高温粉末的颗粒大小与放大倍数的对应关系曲线，再根据所观察的待测试件的放大倍数，利用所述对应关系曲线选择两种黑白颜色反差大的最低耐1800℃高温的微纳米颗粒粉末。

3.如权利要求1所述的用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，对待测试件的被测表面或界面进行砂纸打磨和酒精清洗预处理后，用丁烷火焰喷枪对所述被测表面预热到约60℃。

4.如权利要求1所述的用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，所述剩余吸附稳定的颗粒形成黑白相间的随机散斑为耐1100℃高温的随机散斑。

5.如权利要求1所述的用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，对所述散斑图像进行相关系数的计算为通过采用零均值归一化最小平方距离相关函数，即

CZNSSD(p)=Σx=-MMΣy=-MM[f(x,y)-fmΣy=MMΣy=-MM(f(x,y)-fm)2-g(x′,y′)-gmΣx=-MMΣy=-MM(g(x′,y′)-gm)2]2]]>

其中，散斑目标图像子区大小为(2M+1)pixel×(2M+1)pixel，p＝[u,u_x,u_y,v,v_x,v_y]^T为描述散斑图像子区变形状态的参数矢量；f_m和g_m分别为参考散斑图像子区域和散斑目标图像子区域的灰度平均值，

fm=1(2M+1)2Σx=-MMΣy=-MM(f(x,y))2,gm=1(2M+1)2Σx=-MMΣy=-MM(g(x′,y′))2.]]>

6.如权利要求1所述的用于界面高温变形测量的微尺度散斑制作方法，其特征在于，所述用喷雾瓶把得到的均匀混合的两种溶液交替多次喷涂在所述被测表面或界面为用喷雾瓶把得到的均匀混合的两种溶液交替至少3次以上喷涂在所述被测表面或界面。