[发明专利]一种数控火焰切割机三割炬装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种数控火焰切割机三割炬装置。

背景技术

数控火焰切割机三割炬装置是个较好的部件设备，在平板直线坡口切割上使用方便，性能可靠；现有的数控火焰切割机三割炬装置是将三割炬装置安装在切割机的溜板上的。通常，三割炬装置按控制系统具有两轴的联动：一是三割炬可随车架沿纵向导轨实现纵向移动；二是可随溜板沿横梁横导轨实现横向移动。并且现有的三割炬装置，主要是从事直线切割和直线上的坡口切割，对于两轴联动的曲线切割无法运行，在使用上有很大的局限性。

在切割工艺上，现有的数控火焰切割机三割炬装置无法实现平面内（两维）任意曲线和折线的切割，从而对机器使用性能的利用率上不完整，同样也无法满足任意曲线的坡口切割；另外调高系统上采用机械跟踪式，偶尔会出现不灵活现象；从其结构上讲，结构过于复杂，形式笨重，反之，切割比较厚的钢板时，在高温工作下，零件容易产生热变形，结构刚性受到影响，不重又不行，因此，难以适从。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种既能直线走动又能曲线走动的数控火焰切割机三割炬装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种数控火焰切割机三割炬装置，包括右侧割炬、中间割炬、左侧割炬以及溜板安装支架，所述溜板安装支架前端面设置有外壳体，外壳体上方设置有伺服电机，内部设置有内轴套，所述内轴套下方设置有用于安装右侧割炬、中间割炬和左侧割炬的回转支架。

为了能够控制伺服电机运作速度，进一步地，所述伺服电机下方设置有减速机。

为了能够带动内轴套运作，进一步地，所述伺服电机底部设置有小齿轮，该小齿轮与设置在内轴套上端部位的大齿轮啮合。

为了使内轴套带动外壳体运作，再进一步地，所述外壳体内侧设置有推力球轴承。

为了保证效率，再进一步地，所述推力球轴承有两组。

为了防止杂物落入外壳体内，更进一步地，所述外壳体上方设置有顶盖。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种数控火焰切割机三割炬装置可以切割圆形、椭圆形、矩形、三角形和任意曲线及坡口，实现了产品功能由单一化向多元的迈进，扩大了产品的使用价值，为客户和本公司创造了良好的经济效益和社会效益；并且此装置运行平稳，切割线准确无误，切割面光滑平整，切割坡口宽度均匀，设备经久耐用，充分展现了原数控切割机整体的应有的工艺特性和全部效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种数控火焰切割机三割炬装置正面结构示意图；

图2是一种数控火焰切割机三割炬装置侧面局部剖视图。

图中：1、右侧割炬； 2、中间割炬； 3、左侧割炬； 4、回转支架； 5、内轴套； 6、外壳体； 7、顶盖； 8、伺服电机； 9、减速机； 10、小齿轮； 11、大齿轮； 12、推力球轴承； 13、溜板安装支架。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1、图2所示一种数控火焰切割机三割炬装置，包括右侧割炬1、中间割炬2、左侧割炬3以及溜板安装支架13，所述溜板安装支架13前端面设置有外壳体6，外壳体6上方设置有顶盖7，能够防止杂物落入外壳体6内；所述外壳体6上方顶盖7上设置有伺服电机8，为了能够控制伺服电机8的运转速度，所述伺服电机8下方设置有减速机9；外壳体6内部设置有内轴套5，所述内轴套5下方设置有用于安装右侧割炬1、中间割炬2和左侧割炬3的回转支架4；所述伺服电机8底部设置有小齿轮10，该小齿轮10与设置在内轴套5上端部位的大齿轮11啮合，所述外壳体6内侧设置有两组推力球轴承12，推力球轴承12为与大齿轮11的下方。

其具体工作方式如下，启动伺服电机8，通过减速机9控制速度，伺服电机8驱动下端的小齿轮10转动，小齿轮10带动大齿轮11转动，接着大齿轮11驱动内轴套5转动，内轴套5带动上侧的推力球轴承12转动，并通过上推力球轴承12驱动外壳体6，外壳体6再驱动下推力球轴承12转动，通过下推力球轴承12驱动内轴套5带动回转支架4运动，回转支架4带动右侧割炬1、中间割炬2和左侧割炬3，从而实现数控火焰切割机三割炬装置直线和曲线运动。