[发明专利]冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体材料领域，特别是涉及一种冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

第一代冰箱密封条产品为热固性弹性体材料，它具有耐高温、耐油、耐溶剂、压缩永久变形低等诸多优点，但是存在着色困难、加工困难、且不可回收的缺点。

第二代冰箱密封条产品为PVC(聚氯乙烯)材料，PVC是一种非常好的材料，因为它耐用、廉价、老化降解非常慢、化学性能稳定、中性、无毒。然而由于PVC密封条的环保性问题，PVC密封条加工过程及后处理的有害性，及PVC在使用过程中耐低温性差等缺陷，使PVC密封条的应用受到了很大限制。

第三代冰箱密封条材料，鉴于第一第二代材料存在着这样那样的缺点，第三代热塑性弹性体材料应运而生，这种新型的热塑性弹性体材料，成为第三代冰箱用密封条材料的一个发展方向。

以聚丙烯为基材的热塑性弹性体，虽然具有诸多的优点，但是聚丙烯是一种熔体强度很差的材料，在挤出异型材特别是产品要求吹气的情况下，尺寸精度很难控制，做出来的产品厚度会偏薄很多，而且表面细腻感不好。

发明内容

基于此，有必要针对熔体强度差、表面细腻感不好及尺寸精度差等问题，提供一种熔体强度高、表面细腻及高尺寸精度的冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法。

一种冰箱密封条用热塑性弹性体材料，包括以下按重量份数计算的组分：

SEBS                    20~40份；

矿物油                  20~45份；

聚乙烯                  20~50份；

矿物填料                5~20份；

聚烯烃合金热塑性弹性体  10~30份；

紫外线吸收剂            0.5~2份；及

防霉剂                  0.5~2份。

在其中一个实施例中，所述矿物油为闪点高于200℃的饱和直链烷烃油、环烷烃油中的一种或一种以上的混合物。

在其中一个实施例中，所述聚乙烯为熔融指数为2~6g/10min的线型低密度聚乙烯、熔融指数为2~6g/10min的高密度聚乙烯中的一种或一种以上的混合物。

在其中一个实施例中，所述矿物填料为碳酸钙、滑石粉、石膏粉、陶土、硫酸钡、云母粉、高岭土中的一种或一种以上的混合物。

在其中一个实施例中，所述聚烯烃合金热塑性弹性体是硬度为85A、熔融指数为0.3g/10min的深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司生产的GP610-85型聚烯烃合金热塑性弹性体。

在其中一个实施例中，还包括重量份数为0.1~1份的抗氧剂。

在其中一个实施例中，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或一种以上的混合物。

在其中一个实施例中，还包括重量份数为0.1~5份的润滑剂。

在其中一个实施例中，所述润滑剂为硅酮母粒、芥酸酰胺中的一种或一种以上的混合物。

一种冰箱密封条用热塑性弹性体材料的制备方法，包括以下步骤：

将20~40重量份的SEBS放入卧式搅拌机内，均匀加入20~45重量份的矿物油，搅拌5~15min，将该混合物包装后，放置4天以上；

将混合物放入所述卧式搅拌机中，加入20~50重量份的聚乙烯和10~30重量份的聚烯烃合金热塑性弹性体，搅拌3~7min；

加入5~20重量份的矿物填料、0.5~2重量份的紫外线吸收剂、0.5~2重量份的防霉剂，搅拌5~15min至混合均匀，得到预混物；及

将所述预混物置于双螺杆挤出机中挤出、切粒，即得冰箱密封条用热塑性弹性体材料。

上述冰箱密封条用热塑性弹性体材料，以高熔体强度的聚乙烯原料替换低熔体强度的聚丙烯原料，除具有低密度、环保、表面爽滑、手感柔软、加工工艺简单、焊接性能良好、产品设计灵活、耐寒和耐热性能优异之外，使产品具有更好的尺寸精度和表面细腻度，所以更加适合于挤出异型材和有吹气要求的冰箱密封条产品；同时由于增加了聚烯烃合金热塑性弹性体组分，使材料的耐油耐溶剂性能进一步提高。

附图说明

图1为一实施方式的冰箱密封条用热塑性弹性体材料的制备方法流程图。

具体实施方式