[发明专利]一种瓶装液化石油气调压器性能测试设备及其使用方法

权利要求书

1.一种瓶装液化石油气调压器性能测试设备，包括内部结构和外部结构，内部结构通过电线与外部结构相连接；其特征在于：

外部结构包括立式操作台、后门、左排气扇、右排气扇、照明日光灯、照明灯按钮、进气压力表、液晶显示器、出气压力表、220V电源指示灯、合格指示灯、不合格指示灯、粗调减压阀、细调减压阀、测试气出口、测试气入口、打印机、一体化夹具、操作台、操作键区、启动按钮、停止按钮、复位按钮、前门、缓冲罐、西门子PLC、调压器驱动模块、工控机、接线板、气源入口、电源入口；

立式操作台顶部设置有左排气扇和右排气扇，背面设置有后门，左排气扇和右排气扇下方设置有照明日光灯，照明日光灯正下方设置有进气压力表、液晶显示器、出气压力表，照明日光灯与进气压力表中间靠左位置设置有照明灯按钮，液晶显示器正下方设置有220V电源指示灯、合格指示灯、不合格指示灯，进气压力表下方设置有粗调减压阀、细调减压阀，两个减压阀下方设置有测试气出口、测试气入口，两个测试口下方设置有一体化夹具，一体化夹具右侧设置有打印机，下方设置有操作键区，操作键区内设置有启动按钮、停止按钮、复位按钮，操作键区下方设置有缓冲罐、调压器驱动模块、工控机，调压器驱动模块内设置有西门子PLC，工控机下方设置有接线板，工控机通过串口分别与西门子PLC、调压器驱动模块相连；立式操作台侧面设置有气源入口和电源入口，正面下方设置有前门；

所述的一体化夹具包括夹具气缸、进气管夹具、精密导轨、出气管夹具、手动电磁阀、夹具气缸一号气管、夹具气缸二号气管，其中夹具气缸、进气管夹具、精密导轨、出气管夹具、手动电磁阀分别通过螺栓固定在操作台上，进气管夹具通过螺栓与夹具气缸相连接，并放置在精密导轨上，手动电磁阀底部通过夹具气缸一号气管、夹具气缸二号气管与夹具气缸相连接；

内部结构包括气源减压阀、初级减压阀、过滤器、一号电磁阀、调压器、电控流量阀、七号电磁阀、大量程流量计、夹具气电磁阀、二号电磁阀、单向阀、八号电磁阀、中量程流量计、三号电磁阀、四号电磁阀、九号电磁阀、小量程流量计、五号电磁阀、六号电磁阀；

气源减压阀的一端接进气，另一端经外部结构的缓冲罐与初级减压阀的一端相连接，初级减压阀的另一端分为两路，一路与过滤器一端相连接，另一路与夹具气电磁阀的进口相连接；夹具气电磁阀出口经手动电磁阀与夹具气缸相连接；过滤器另一端分为两路，一路与一号电磁阀的进口相连接，另一路与外部结构的的粗调减压阀的一端相连接；粗调减压阀的另一端分为两路，一路依次通过二号电磁阀、单向阀后与五号电磁阀进口相连接，另一路依次通过外部结构的细调减压阀、三号电磁阀、四号电磁阀后与五号电磁阀进口相连接；一号电磁阀的出口分为两路，一路与五号电磁阀进口相连接，另一路依次经过外部结构的进气压力表、调压器、外部结构的出气压力表与电控流量阀的进口相连接；电控流量阀的出口分为四路，第一路经七号电磁阀与大量程流量计相连接，第二路经八号电磁阀与中量程流量计相连接，第三路经九号电磁阀与小量程流量计相连接，第四路与六号电磁阀进口相连接；

所述的一号电磁阀、电控流量阀、七号电磁阀、大量程流量计、夹具气电磁阀、二号电磁阀、八号电磁阀、中量程流量计、三号电磁阀、四号电磁阀、九号电磁阀、小量程流量计、五号电磁阀、六号电磁阀都经电线和电气接线板连接，电气接线板通过电缆与调压器驱动模块相连接。

2.如权利要求1所述的一种瓶装液化石油气调压器性能测试设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤(1).根据被测试调压器进气管的接口类型选择进气管夹具和出气管夹具；

步骤(2).在工控机的控制下，先开启夹具气电磁阀，并通过手动电磁阀对被测试调压器进行固定，然后夹紧调压器进行测试工作；

步骤(3). 手动调节细调减压阀，通过进气压力表读数调节被测试调压器进口压力，当进气压力表数值达到调压静特性曲线设定值后，延时1分钟，等待调压器的进口压力稳定；

步骤(4). 开启三号电磁阀和四号电磁阀，调压器驱动模块输出模拟电压来控制电控流量阀的阀门开度，进而调节调压器的出口流量；工控机检测调压器的进口压力、出口压力和出口流量，校对出口流量是否在指定范围内，若不在指定范围内，再次调节电控流量阀，直至调压器出口流量在指定范围内；然后选择合适量程的测试管路，读取出口流量值，并作修正，将修正后的出口流量值作为当前开阀点流量；

测试管路选择和出口流量值的修正具体如下：

在调压器出口流量在指定范围前提下，读取大量程流量计示数，如果示数大于中量程流量计的量程，则大量程流量计的示数就是输出，否则关闭七号电磁阀，开启八号电磁阀，细调电控流量阀使出口流量到指定范围，读取中量程流量计示数，如果数值大于小量程流量计的量程，则中量程流量计的示数就是输出，否则关八号电磁阀，开启九号电磁阀，细调电控流量阀使出口流量到指定范围，读取小量程流量计的示数作为测试结果；工控机读取调压器的出口压力值、流量计测试结果，利用内部的测试流量和标准流量对照表，以当前流量计测试结果为输入值，通过查表法得到流量校准值，并将修正后的流量校准值作为最后出口流量值；

步骤(6).查看是否所有指定流量采样点测试完毕，若未完成测试，进入步骤(3)；若测试完毕，手动操作手动电磁阀，取下调压器；关闭夹具进气电磁阀、一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀，开启五号电磁阀和六号电磁阀排除管内残余气体。