[发明专利]用于连续地连铸大规格的钢连铸坯的装置和方法

权利要求书

1.用于连续地连铸大规格的由钢制成的具有圆形的或者正方形的横截面的连铸坯（2）的装置，该装置包括：

-垂直取向的用于沿垂直的浇注方向（3）形成至少部分凝固的连铸坯（2）的结晶器（1）；

-垂直的具有多个用于支撑并且导引连铸坯（2）的连铸坯导引元件（5）的连铸坯导引机构（4），其中所述连铸坯导引机构（4）沿浇注方向（3）布置在所述结晶器（1）的后面；

-具有夹紧装置（6a）、分割装置（7）和第一驱动器（6b）的夹钳车（6），其中所述夹紧装置（6a）将连铸坯（2）夹紧，所述分割装置（7）将连铸坯（2）分割并且所述第一驱动器（6b）可以使所述夹钳车（6）沿垂直方向移动，用于将所述连铸坯（2）从所述结晶器（1）中拉出来；

-具有保持装置（9）及第二驱动器（8a）的保持车（8），其中所述保持车（8）沿浇注方向（3）布置在所述夹钳车（6）的后面，其中所述保持装置（9）保持着所述连铸坯（2）的下面的端部，并且所述第二驱动器（8a）可以使所述保持车（8）沿垂直方向移动；

-用于将分割的连铸坯（2’）输出的输出装置（10）。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于共同的行驶轨道（12），所述保持车（8）及夹钳车（6）能够在该共同的行驶轨道（12）上移动。

3.按权利要求2所述的装置，其特征在于，所述行驶轨道（12）构造为连杆或者导引柱。

4.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹紧装置（6a）构造为夹钳，该夹钳可以通过夹紧驱动器（6c）从未夹紧的位置置于夹紧的位置中并且反之亦然。

5.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述保持装置（9）具有用于沿垂直方向来支撑所述连铸坯（2）的保持托。

6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一及第二驱动器至少各具有一个优选多个相同的驱动模块。

7.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输出装置（10）构造为运出车，所述运出车包括用于接纳分割的连铸坯（2’）的接纳单元（11）和用于使该运出车（10）优选沿水平方向移动的第三驱动器。

8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，所述接纳单元具有用于沿垂直方向支撑分割的连铸坯（2’）的保持托。

9.按权利要求7所述的装置，其特征在于，所述运出车（10）具有用于沿垂直方向升高并且降低分割的连铸坯（2’）的升降驱动器以及优选用于使分割的连铸坯（2’）倾翻的倾翻驱动器。

10.用于借助于按前述权利要求中任一项所述的装置来连续地连铸大规格的优选由钢制成的具有圆形的直径大于500mm的横截面或者正方形的边长大于500mm的横截面的连铸坯（2）的方法，所述装置包括垂直取向的结晶器（1）、垂直的连铸坯导引机构（4）、夹钳车（6）和保持车（8），该方法具有以下方法步骤：

-在所述结晶器（1）中将钢熔融物连铸为至少部分凝固的连铸坯（2）；

-借助于所述夹钳车（6）来夹紧所述连铸坯（2）并将其从所述结晶器（1）中拉出来，其中夹紧所述连铸坯（2）并且随后沿垂直的浇注方向（3）以浇注速度将其从所述结晶器（1）中拉出来；

-沿垂直方向（3）通过所述保持车（8）来支撑着连续生产的连铸坯（2）；

-使所述夹钳车（6）从所述连铸坯（2）上松开夹紧；

-使所述夹钳车（6）反向于浇注方向（3）移动；

-借助于所述夹钳车（6）来夹紧所述连铸坯（2）并将其从所述结晶器（1）中拉出来；

-通过在分割过程中与所述连铸坯（2）一起移动的分割装置（7）来分割所述连铸坯（2）；并且

-输出分割的连铸坯（2’）。

11.按权利要求10所述的方法，其特征在于，在输出时通过运出车（10）来接纳所述分割的连铸坯（2’），相对于所述分割的连铸坯（2’）来降低所述保持车（8）或者相对于所述保持车（8）来升高所述分割的连铸坯（2’），必要时使所述分割的连铸坯（2’）从垂直的位置倾翻为水平方向，并且随后沿水平方向将其运出。