[发明专利]一种钢筋加工中的单轴双翻转料架

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋落料架，用在生产直条钢筋的生产线上。

背景技术

随着生产自动化的发展，钢筋加工设备已经采用自动卸料的工作方式。在生产直条钢筋的生产线上，传统的直条钢筋落料架一般是设计成一个电机带动翻转轴翻转落料的形式，此种方式只能一面翻转，即实现向一面落料，这样存在料槽装满后需停机打捆，占用时间，生产效率低。而若要实现两面落料，就需要对落料架进行双面翻转操作，则需要使用两个电机两根电机轴来实现，这样既增加了设备，增加了成本，又加大了占地面积，减少了场地的有效使用面积。

另外，推料在自动卸料中的作用也至关重要。而目前市场上的推料采用的推料组件都是焊接在翻转轴上，具体的结构钩臂形式、三角板形式、或是在三角形推板的三个角上分别装有一个小钩臂等形式进行推料。这种将推料组件与翻转轴焊接，其拆卸不方便，位置不可调节，存在缺陷；另外单纯的钩臂方式还结构复杂、制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种单轴单电机双翻转料架，可实现直条钢筋的双面翻转落料，该转料架与用两个电机实现双翻转落料的转料架比较降低了成本，也减少了其占地面积。进一步，改进推料组件的结构，使其既拆装灵活、方便，又降低成本。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋加工中的单轴双翻转料架，包括料槽、电机、翻转轴和推料组件，所述电机设置在料架的正轴线方向上，电机连接翻转轴，带动翻转轴旋转，料槽设置在翻转轴上方，通过机座固定，推料组件安装固定在翻转轴上，并靠近料槽的左右两端，其特征在于；所述电机仅有一个，该电机为既可正转也可反转的电机。

具体地，所述电机可以采用伺服电机、变频电机、步进电机、或对普通电机进行变频调速等。

进一步，本发明对推料组件进行改进，将其与翻转轴连接的主体部分设计为以翻转轴为中心由至少两分块组成的一个正多边形或圆形结构，这些分块合拢共同套在翻转轴上，并固定，这样可以灵活拆装，便于调整角度和位置。

而较简单的是将分块设计为两个，两个分块与翻转轴具体的连接方式可以选择多种，比较简单的方式是在两个分块上对称设置一个耳箍，两个耳箍通过螺栓和螺母连接，箍在翻转轴上。

而分块组成的正多边形结构比较经济实用的是等边三角形或正方形。对于圆形或正多边形结构的主体部分，为了方便推料，最好在其外缘装上拨杆，通过上拨杆去推动钢筋。

采用上述结构，由于电机既可正转也可反转，即可实现带动翻转轴正转或反转，翻转轴使推动板转动推动料槽中的钢筋实现双面落料。另外，推料组件具有可灵活拆卸和在翻转轴上位置可调的两个突出优点，其通过螺栓固定，便可随意拆卸，并能随意调整翻转轴上轴向和角度的位置，使用起来更为灵活、方便，且制造成本低，较目前市场上的推料装置更合理、方便。

本发明既适合冷加工的直条钢筋落料，也适合于加过热后的直条钢筋落料。

附图说明

图1是本单轴单电机双翻转料架的结构示意图；

图2 是本单轴双翻转料架的使用状态图；

图3是采用的一种形式的推料组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的结构：

参见图1，所示单轴双翻转料架包括料槽4、电机1、翻转轴2和推料组件3，电机1仅有一个，为既可正转也可反转的伺服电机，设置在料架的正轴线方向上，电机连接一根翻转轴2，带动翻转轴正反旋转，料槽4设置在翻转轴2上方，同时固定在机座5上，可拆卸。推料组件3采用带钩臂的三角形推料板，安装固定在翻转轴上，并在靠近料槽的左右两端的位置。推料组件3也可以采用不带钩臂的三角形推板，如图2中所示。

料架的使用方式如图2，本料架工作时，由电机1带动翻转轴2旋转（既可正转，又可反转），使其轴上固定安装的三角形推料板旋转，由于料槽中的钢筋的两端正好搭在三角形推板上，三角形推料板即可推动料槽4中的直条钢筋6向两面落料。

以上结构中采用的推料组件为与翻转轴固定的形式。而更好的方式是采用图3所示的可拆卸式结构，该推料组件安装在落料装置的翻转轴2上。推料组件与翻转轴连接的主体部分设计为由两个分块31组成的一个三角形板结构，在两个分块31上对称设置一个耳箍32，两个耳箍通过螺栓35和螺母36连接，箍在翻转轴2上，使两个分块共同套在翻转轴2上，并被固定。另外，在三角形板结构的主体部分上，还可以在其三个角上各加装一个拨杆34，更方便推拨钢筋。

应理解，以上附图和实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式的修改同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。