[发明专利]一种高含聚采油污水的生物处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高含聚采油污水的处理方法，具体涉及一种利用微生物进行降解的处理方法。 

背景技术

目前，油田已开始大面积的聚合物驱采油技术，由于聚合物驱采出水中含有大量的聚合物，化学成分复杂、粘度变大，处理难度比水驱采出水要大得多。油田处理含聚污水采用的处理工艺主要是采取“两级沉降→一级过滤”的aqw常规处理工艺。第一阶段沉降主要为自然沉降和混凝沉降；第二阶段为过滤段，主要处理工艺设备是石英砂过滤罐或石英砂磁铁矿双层过滤罐等，是将沉降分离段不能截留的微粒杂质、乳化油等分离出来。 

由于采用了高浓度聚合物驱的开采方式，采出水含聚合物浓度达到800-1500mg/L，造成了采出水粘度的进一步上升，根据斯托克斯理论，当水体粘度上升时，沉降时间变长，油水分离效率降低。另外，聚合物的存在使得水体中油珠变小，聚并能力下降，聚合物在水中呈近胶体状态，增加了油珠和悬浮物的稳定性。传统的沉降过滤工艺难以满足需要，致使部分油田注水水质中油、悬浮物和细菌等超标，直接影响油田的开发效果。目前，尚无成型的处理工艺可以高效的处理高含聚采出水，急需开发高含聚污水处理工艺。 

微生物修复技术具有成本低、操作简便、无二次污染、治理彻底等优势，受到广泛的重视。目前，国内外已经分离筛选出大量的石油降解菌株，开发出一些微生物处理含聚污水的新工艺，改善了现有工艺的一些不足，但由于技术的局限性，能进行实际工业化应用的却不多。 

中国专利201010131017.2，一种油田含聚污水的高效生物处理方法，采用含聚污水经过气浮处理后，进行厌氧生物强化处理，水力停留时间为24-36小时，进一步再采用好氧工艺强化处理10-14小时，进入过滤装置处理5-8小时，在进行5-6小时二沉处理。该工艺气浮效果不理想，停留时间长，投资大。 

中国专利201010508722.X，油田含聚污水处理方法，介绍了一个高效降解原油的微生物菌群，处理出水效果稳定，但是该工艺所使用的聚合物浓度在500mg/L左右，对于高浓度的聚合物（800-1500mg/L）含油污水的处理效果未知。 

发明内容

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种高含聚采油污水的生物处理 方法，所述方法利用微生物菌群对采油污水中的聚合物进行降解，本发明所述的高含聚采油污水的处理方法流程为“溶气气浮单元→生化处理单元→石英砂过滤单元”的三段法处理工艺（图1）。油站的污水沉降罐来水首先进入溶气气浮单元，去除大部分油和悬浮物，然后依靠水位重力差自流进入生化处理单元，在生化处理单元进行破乳和分解后进一步去除水体中乳化油、溶解油和悬浮物，出水通过提升泵进入石英砂过滤单元，出水经过滤后达到聚驱高渗透水质指标，净化后出水进入外输及反洗水罐。所述方法投资运行成本低，原油回收效率高，维护简单，处理时间短，出水稳定，可处理高含聚浓度为800-1500mg/L的污水，达到利于大规模应用的目的。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 

一种高含聚采油污水的生物处理方法，包括以下步骤： 

使采油污水依次流经溶气气浮单元、生化处理单元、石英砂过滤单元进行处理； 

所述溶气气浮单元为传统常规装置，优选其运行特征为水力停留3小时，回流比20%，可回收原油75%左右； 

所述石英砂过滤单元为常规过滤装置，优选其运行特征为水力停留6-8m/h，反洗周期为24小时。 

上述两单元均为传统工艺，与原有的污水处理工艺能够很好的衔接，可节省改造费用有利于大规模应用。