[发明专利]对用于燃烧产物的输送机进行操作的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于操作输送机的方法以及一种用于燃烧产物的输送机。本发明还包括一种用于操作燃烧设备的方法以及一种燃烧设备。

背景技术

燃烧产物（灰渣、熔渣等等）通常应从燃烧设备引出并且给送至随后的工序或收集贮存器。能够设计用作多种用途的燃烧装置通常直接位于输送机的上游。然而，本发明特别涉及用于去除污染物和/或用于能量提取的较大的燃烧装置以及大型设备。因此，所产生的燃烧产物具有截然不同的特性。此处的重点主要是固体的或是至少具有高粘度的燃烧产物。燃烧过程在此通常具有的共同之处是燃烧产物在不规律的时间和/或以不同的质量产生，使得对于随后的过程燃烧，需要产物的均化。考虑到燃烧产物的较慢输送，有时能够实现均化。然而还应考虑到，特别是如果输送机恰好设置在燃烧过程之后，由于燃烧产物的高余热以及在某些情况下的高热容量，可能发生向输送机内传送高热量，为了避免这种情况，输送机应该以缓和的速度操作。特别是，由此还应当更好地调节用于输送机的负载、从燃烧装置传输的量、燃烧产物的冷却情况、设置于下游的设备的燃烧产物的供给等等。

发明内容

以上可知，本发明的目的是至少部分地克服现有技术中已知的缺点。特别是，该目的是限定使燃烧产物的流动持续地匹配于随后过程的需求的一种方法和一种输送机。

这些目的通过一种操作输送机的方法以及通过具有独立权利要求所述的特征的输送机来实现。有利的实施方式是从属权利要求的主题。在这种情况下，应当指出，在从属权利要求中单独限定的特征能够以任何选择的、技术上合理的方式相互结合并且说明了本发明的更进一步的实施方式。说明书特别结合附图来具体地说明本发明并且提出进一步的示例性实施方式。

提出了一种对用于燃烧产物的输送机进行操作的方法，该方法包括至少以下步骤：

a）对燃烧产物进行展放运送；

b）对燃烧产物进行下落运送；

c）在燃烧产物下落的过程中，通过微波检测燃烧产物的一个或多个特性；

d）将所检测特性中的至少一个转送至控制单元；

e）在控制单元中分析至少一个转送的特性；

f）基于至少对至少一个转送的特性的分析来控制运送的一个或多个参数。

正如以上已经指出的，燃烧产物可能是任何性质的，该燃烧产物的特征在于它们是以固体形式进行燃烧操作的副产品。因此它们能够例如是成细粒的和/或烘干成灰渣形式的、和/或潮湿的熔渣、和/或还能够呈现为混合的形式。输送机能够以是适合与这种热燃烧产物短暂地接触的任何装置，其中燃烧产物例如具有在20℃至800℃范围内的温度，特别是在燃烧操作之后装载时具有超过500℃的温度，并且燃烧产物例如在20至500秒的时段内通过输送机进行运送。

在步骤a）中，燃烧产物以展放的方式进行运送。使用这种方式特别意味着燃烧产物以横向方向进行运送。燃烧产物在此特别地搁置于运送装置（带、容器、桶、底板）上。特别地，燃烧产物在这个阶段能够或者基本上静止地展放在运动的运送装置上运送，并且/或者通过在缓慢运动的和/或静止的底板上的展放接触运动。这个步骤特别地用于执行燃烧产物从较热区域到较冷区域的运送。

在根据步骤b）的燃烧产物的下落运送中，燃烧产物受（基本上只有）重力沿基本上垂直的方向运动。燃烧产物在此能够自由地、并且无需引导而落下，或者被送到降落井筒（drop shaft）中的特定捕捉区域，特定捕捉区域能够偶尔地在某些地方成角度或沿着整个长度成角度。对于运送条件的控制，特别是在降落井筒中的燃烧产物能够优选通过障碍物阻碍其自由下落。包括展放运送和下落运送的步骤能够（直接地）一个在另一个后方地依次放置。也就是说，这还意味着步骤b）直接跟随于步骤a）。特别是，当燃烧产物在步骤a）结束时已经是细粒的时候提供这种实施方式，所述细粒例如具有约250毫米、特别地最大约为100毫米的最大范围（直径）。

当燃烧产物下落时，其特别容易通过微波进行检测。微波适于部分地穿透燃烧产物并且适于从燃烧产物部分地被反射和/或被吸收，从而燃烧产物的物理特性能够从到达接收器的（残留的）微波束中进行检测。优选地，（单微波发射）微波传感器对从燃烧产物每单位时间内反射回来的微波份额进行估值。