[发明专利]环保型混气干式喷漆室

说明书

技术领域：

本发明涉及喷漆室领域，尤其涉及一种环保型混气干式喷漆室。 

背景技术：

现有的喷漆室分为水旋式喷漆室和干式喷烤漆房两种，水旋式喷漆室中水对漆雾的捕捉率低，需要配污水处理设施，没有有机废气处理功能，土建基础多，投资大，维护难，运行成本高，不能满足环保、清洁生产需求，设备使用寿命短；干式喷烤漆房中漆雾过滤棉对漆雾的捕捉率低，漆雾过滤棉饱和块，极易堵塞，无有效的有机废气处理功能和混气功能，维护周期短。 

发明内容：

本发明的目的是提供环保型混气干式喷漆室，它解决了漆雾捕捉率低的问题，漆雾过滤装置容量大，更换周期长，运行成本低，具有混气风干功能和有机废气处理功能，过滤和净化装置均做成单元型，清理和维护十分方便，解决了环保的问题，设备投资小，外形美观，运行状态好，使用寿命长。 

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由操作室1、隔爆照明灯2、轴流风机3、混气室4、送风静压室5、过滤层6、辅助混气室7、活性炭有机废气处理装置8、漆雾过滤装置9、排气管道10、排气风机11、风机消音室12组成；操作室1的两侧面均设置有多组隔爆照明灯2，操作室1的上端一侧设置有轴流风机3，操作室1的上端设置有送风静压室5，操作室1的下端设置有混气室4，操作室1的顶部设置有过滤层6，操作室1的一 侧设置有辅助混气室7，辅助混气室7的后端设置有漆雾过滤装置9和活性炭有机废气处理装置8，活性炭有机废气处理装置8通过排气管道10与排气风机11连接，排气风机11设置在风机消音室12内。 

所述的操作室1的两端设置有工件进出通道，其侧面设置有多个大型采光玻璃窗13。 

所述的操作室1采用上送风和下抽风工艺。 

所述的过滤层6分为二至三级初效、中效和终效过滤层，操作室1顶部的终效过滤层由一块块过滤板组合而成，在操作室1内可以很方便的拆卸和清理，每级过滤都设有压差报警装置，提醒用户及时更换滤材，送风系统还可根据需求设置加热、制冷、加(除)湿功能，以满足喷漆作业所需的温湿度要求。 

所述的漆雾过滤装置9用于过滤过喷漆雾中的油漆固体成分，经过滤后的气体再经设置在后侧的活性炭有机废气净化装置吸附净化后达标排放，从而达到有机废气处理的工艺目的。 

所述的漆雾过滤装置9采用百褶纸漆雾分离过滤捕捉器，百褶纸漆雾分离过滤捕捉器是属于可处置空气带漆分离系统类型，由双层纸板组成，经过打孔、褶叠和粘合成形，成为V形的分离小室，在每个小室中，孔的特殊分布使气流产生文丘里或旋风效应，使漆粒子停留并积聚在小室的V形槽中，高效分离就源于这种文丘里效应，这种气中带漆分离器之所以能长期使用，主要是每一个小室都能为漆粒子积聚提供大容量，分离捕捉效率可达95％以上，使用寿命为纤维过滤器的3-5倍，此外，即使用于稠而粘的漆料，也完全没有表面堵塞的现象，这种V形纸板分离器可以像手风琴般褶叠起来，便于运输和储藏，在安装使用时这种分离器可以自然地展开，与其他大卷过滤衬垫比较，更便于操作，百褶纸板分离器可以用U形钢轨很方便地安装在喷漆室底面或侧面，百褶纸漆雾过滤装置及活性炭有机废气处理装置均 做成单元型，易于更换。 

所述的排气风机11为防爆离心风机，风量大，风压高，保证操作室1的空气层流速度保持在0.3-0.5m/S，从而有效地保证喷漆操作员工呼吸带位置始终是新鲜的空气，以满足劳保要求。 

本发明通过两道混气室的有效混气功能，过喷漆雾粒子已风干成干粉状，在有效风速作用下粘附在大容量的漆雾过滤装置中，该漆雾过滤装置对漆雾的有效捕捉率达95％以上，且由于捕捉到的漆雾已成干粉状，因此清理与维护十分方便。 

本发明解决了漆雾捕捉率低的问题，漆雾过滤装置容量大，更换周期长，运行成本低，具有混气风干功能和有机废气处理功能，过滤和净化装置均做成单元型，清理和维护十分方便，解决了环保的问题，设备投资小，外形美观，运行状态好，使用寿命长。 

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式：