[发明专利]一种轧卷彩涂生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩涂工艺，特别涉及一种轧卷彩涂生产工艺。 

背景技术

目前，市面上各种具有特殊功能的涂敷钢板不断涌现以及需求量的大大提高，对钢板的彩涂工艺提出了更高的要求，许多彩涂工艺由于生产阶段化和分工化比较明显，在一定程度上保证了彩涂的质量和效果，但生产量低，且占用了大量的人力资源；有的涂彩工艺趋于自动化，但程序繁琐，流水线长，大大加大了成本负担。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种自动化完备、生产效率高的轧卷彩涂生产工艺。

本发明的技术方案如下： 

一种轧卷彩涂生产工艺，包括冷轧、镀锌和一个完整彩涂生产线，其特征在于，所述冷轧是将经过清洗的无氧化层轧板或者扎卷经过冷轧机轧到指定的厚度；所述镀锌是将冷轧处理过的扎卷进行镀锌处理；所述彩涂生产线是以通过冷轧和镀锌工序制成的热镀锌板为基材进行的，所述彩涂生产线是一个连续生产的过程。

所述彩涂生产线有如下流程： 

（1）剪切：对开卷后的轧卷进行带尾剪切，以保证进入彩涂流程的轧板平整。

（2）焊接：对每一段轧卷进行焊接的过程，保证彩涂生产的连续性。 

（3）活套传送：是对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送，在输送时，活套可以缓冲轧卷的进程，尤其是在焊接的时候，活套传送的速度减慢，待焊接完毕后，前后速度再慢慢趋于一致。 

（4）清洗：是用60℃左右的水清洗传送中的轧卷表面。 

（5）钝化：是一个酸化腐蚀过程，使镀锌板材表面形成一层薄的氧化物层，使金属在正常环境下腐蚀速率大大降低，表面的结构变化提高了油漆的附着力。 

（6）烘干：用风机吹干。 

（7）涂漆：对镀锌板的其中一面涂上背漆，另一面涂上先涂一层底漆，再涂一层面漆。 

（8）烘烤：用烘烤炉烘干背漆和面漆。 

（9）活套调节输送： 传送板材，同时调节张力，为停剪过程舒张板材、拉伸轧卷，保证生产过程的连续性。 

（10）停剪：在板材成卷达到一定标准的时候用剪切装置切断板材，保证轧卷的定量。 

在进行彩涂前我们先对材料进行了冷轧和镀锌处理，形成了彩涂所需的基料：热镀锌板。当热镀锌板进入彩涂生产线后，经历剪切、焊接、活套传送、清洗、钝化、烘干、涂漆、烘烤、活套调节输送、停剪等一系列程序，这样就完成了钢板的涂彩工作。 

本发明提供的轧卷彩涂生产工艺，自动化完备、生产效率高，不仅能提高钢板涂彩的质量，同时能够满足不同层次消费者的需求。 

具体实施方式

一种轧卷彩涂生产工艺，包括冷轧、镀锌和一个完整彩涂生产线，其特征在于，所述冷轧是将经过清洗的无氧化层轧板或者扎卷经过冷轧机轧到指定的厚度；所述镀锌是将冷轧处理过的扎卷进行镀锌处理；所述彩涂生产线是以通过冷轧和镀锌工序制成的热镀锌板为基材进行的，所述彩涂生产线是一个连续生产的过程。 

所述彩涂生产线有如下流程： 

（1）剪切：对开卷后的轧卷进行带尾剪切，以保证进入彩涂流程的轧板平整。

（2）焊接：对每一段轧卷进行焊接的过程，保证彩涂生产的连续性。 

（3）活套传送：是对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送，在输送时，活套可以缓冲轧卷的进程，尤其是在焊接的时候，活套传送的速度减慢，待焊接完毕后，前后速度再慢慢趋于一致。 

（4）清洗：是用60℃左右的水清洗传送中的轧卷表面。 

（5）钝化：是一个酸化腐蚀过程，使镀锌板材表面形成一层薄的氧化物层，使金属在正常环境下腐蚀速率大大降低，表面的结构变化提高了油漆的附着力。 

（6）烘干：用风机吹干。 

（7）涂漆：对镀锌板的其中一面涂上背漆，另一面涂上先涂一层底漆，再涂一层面漆。 

（8）烘烤：用烘烤炉烘干背漆和面漆。 

（9）活套调节输送： 传送板材，同时调节张力，为停剪过程舒张板材、拉伸轧卷，保证生产过程的连续性。 

（10）停剪：在板材成卷达到一定标准的时候用剪切装置切断板材，保证轧卷的定量。 

在进行彩涂前我们先对材料进行了冷轧和镀锌处理，形成了彩涂所需的基料：热镀锌板。当热镀锌板进入彩涂生产线后，经历剪切、焊接、活套传送、清洗、钝化、烘干、涂漆、烘烤、活套调节输送、停剪等一系列程序，这样就完成了钢板的涂彩工作。