[发明专利]一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法有效
申请号: | 201210143547.8 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102676917A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈波;毕安园 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C21D9/56;C21D1/26 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 冷轧 薄板 制备 方法 | ||
1.一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将其钢的化学成分质量百分比包括C 0.005~0.045%、Si≤0.03%、Mn0.15~0.26%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt≤0.030、N≤0.0030%、余量为Fe的钢坯依次经过热轧、酸洗、冷轧后得到冷轧钢卷,然后经连续退火和平整加工方法后即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述热轧步骤中,所述钢坯的热轧工艺参数为:加热温度为1280±20℃,终轧温度为910±20℃,卷取温度为710±20℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述酸洗步骤中,所述酸洗工艺参数为:酸槽中自由酸浓度为50~55g/l,所述酸洗温度75~90℃,所述酸洗速度140~200m/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述冷轧步骤中,所述冷轧采用5机架6辊CVC连续轧机,所述冷轧压下率为50-85%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述冷轧步骤后,所述冷轧钢卷厚度<0.6mm时,所述连续退火方法包括如下步骤:
A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H2和N2组成的非氧化性的退火炉内;
B 经30-50秒加热至240-260℃;
C 然后经550-800秒进一步加热到750-770℃;
D 然后保温200-290秒;
E 然后经60-80秒冷却至650-670℃;、
F 然后经15-20秒冷却至420-450℃;
G 然后经780-1100秒冷却至360-400℃后水冷至室温。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述冷轧步骤后,所述冷轧钢卷厚度<0.6mm时,所述连续退火方法包括如下步骤:
A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H2和N2组成的非氧化性的退火炉内;
B 经30秒加热至240℃;
C 然后经550秒进一步加热到750℃;
D 然后保温200秒;
E 然后经60秒冷却至650℃;、
F 然后经15秒冷却至420℃;
G 然后经780秒冷却至360℃后水冷至室温。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述冷轧步骤后,所述冷轧钢卷厚度<0.6mm时,所述连续退火方法包括如下步骤:
A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H2和N2组成的非氧化性的退火炉内;
B 经50秒加热至260℃;
C 然后经800秒进一步加热到770℃;
D 然后保温290秒;
E 然后经80秒冷却至670℃;
F 然后经20秒冷却至450℃;
G 然后经1100秒冷却至400℃后水冷至室温。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述冷轧步骤后,所述冷轧钢卷厚度≥0.6mm时,所述连续退火方法包括如下步骤:
A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H2和N2组成的非氧化性的退火炉内;
B 经30-50秒加热至240-260℃;
C 然后经550-800秒进一步加热到770-790℃;
D 然后保温200-290秒;
E 然后经60-80秒冷却至650-670℃;、
F 然后经15-20秒冷却至420-450℃;
G 然后经780-1100秒冷却至360-400℃后水冷至室温。
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