[发明专利]一种悬浮式物料输送系统的可防输送带跑偏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种悬浮式物料输送系统，解决悬浮式物料输送系统输送带跑偏问题。

背景技术

现有的悬浮式物料输送系统，采用长距离带运送物料。系统运送物料前，需将物料堆积于输送系统端部，物料堆积完成后，其重心如果没有处在盘槽中心平面位置处，那么输送带在运行过程中，将与盘槽中心面产生偏移，这就是悬浮式物料输送系统中常出现的输送带跑偏问题。输送带跑偏将直接导致输送带与盘槽的严重摩擦，间接影响了输送带的运行速度与盘槽的使用寿命。

目前，解决这类输送带跑偏问题的有效方法是在物料堆积时，尽可能保证物料重心处于盘槽中心平面处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，输送带位置跑偏。

本发明解决其技术问题的技术方案：

一种悬浮式物料输送系统的可防输送带跑偏装置，该装置包括稳压气室、支架、左防偏移气室、主气室、右防偏移气室、盘槽连接件、盘槽。

盘槽的中心均布N个出气通孔，盘槽的两侧分别均布M个出气通孔，盘槽固定在支架上。

主气室的中心与盘槽下表面中心的N个出气通孔中心的正下方对齐，焊接在盘槽的下表面上，在主气室侧面焊接主气室进气接口。

左防偏移气室与右防偏移气室对称焊接于盘槽两侧的各M个出气通孔中心的正下方，左、右防偏移气室的侧面焊接左、右防偏移气室进气接口。

稳压气室为一箱形结构，其前端面上设风机进气接口，其上表面的后端设第一、第二、第三出气接口。

稳压气室安装于两个盘槽对接的正下方。

稳压气室第一出气接口与主气室进气接口采用标配钢丝软管连接；第二出气接口与左防偏移气室进气接口采用标配钢丝软管连接；第三出气接口与右防偏移气室进气接口采用标配钢丝软管连接。

本发明所具有的有益效果：

由于设置了左防偏移气室和右防偏移气室对盘槽侧边孔的分时供气，可以有效纠正输送带位置，使输送带重心在运行过程中尽可能与盘槽中心面对齐，减小输送带与盘槽的摩擦和加快输送带的运行速度。

附图说明

图1一种悬浮式物料输送系统的可防输送带跑偏装置示意图。

图2稳压气室。

图3盘槽气室焊接体组件。

图4与盘槽气室焊接体组件连接的另一个盘槽气室焊接体组件。

图5盘槽。

图中：稳压气室1、支架2、左防偏移气室3、主气室4、右防偏移气室5、盘槽连接件6、盘槽7。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步说明。

一种悬浮式物料输送系统的可防输送带跑偏装置，如图2、4所示，该装置包括稳压气室1、支架2、左防偏移气室3、主气室4、右防偏移气室5、盘槽连接件6、盘槽7。

盘槽7的中心均布N个出气通孔，盘槽7的两侧分别均布M个出气通孔，盘槽7固定在支架2上。

主气室4的中心与盘槽7下表面中心的N个出气通孔中心的正下方对齐，焊接在盘槽7的下表面上，在主气室4侧面焊接主气室进气接口E₁。

左防偏移气室3与右防偏移气室5对称焊接于盘槽7两侧的各M个出气通孔中心的正下方，左、右防偏移气室3、5的侧面焊接左、右防偏移气室进气接口D₁、D₂。

稳压气室1如图2所示，为一箱形结构，其前端面上设风机进气接口C，其上表面的后端设第一、第二、第三出气接口B₁、A₁、A₂。

稳压气室1安装于两个盘槽对接的正下方。

稳压气室第一出气接口B₁与主气室进气接口E₁采用标配钢丝软管连接；第二出气接口A₁与左防偏移气室进气接口D₁采用标配钢丝软管连接；第三出气接口A₂与右防偏移气室进气接口D₂采用标配钢丝软管连接。

在稳压气室1上表面的前端设第四、第五、第六出气接口B₂、A₃、A₄与盘槽7连接的另一个盘槽上的主气室进气接口E₂、左防偏移气室进气接口D₃、右防偏移气室进气接口D₄连接，均采用标配钢丝软管连接，如图4所示。