[发明专利]一种双金属复合冷硬铸铁轧辊的制造方法有效
| 申请号： | 201210143119.5 | 申请日： | 2012-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN102626774A | 公开（公告）日： | 2012-08-08 |
| 发明（设计）人： | 张美文;王永兴 | 申请（专利权）人： | 无锡布勒机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/12 | 分类号： | B22D13/12;B22D19/16 |
| 代理公司： | 江苏英特东华律师事务所 32229 | 代理人： | 周晓东 |
| 地址： | 214142 江苏省无锡市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 双金属 复合 铸铁 轧辊 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种双金属复合冷硬铸铁轧辊的制造方法，包括外层冷硬铸铁耐磨材料（11）和内层支撑灰铁材料（12）熔炼、离心浇注模具准备、离心浇注、冷却、脱模取件工序，其特征在于：所述外层冷硬铸铁耐磨材料（11）的基体组织结构为：碳化物含量40~50%、珠光体含量40~50%、莱式体含量0~20%；离心浇注时的冷却速度控制为：从1350℃降到1180℃区间的冷却速度控制在大于80℃/min, 从1180℃降到720℃区间的冷却速度控制在20~25℃/min，从720℃降到常温区间的冷却速度控制在小于30℃/h。
2.如权利要求1所述的双金属复合冷硬铸铁轧辊的制造方法，其特征在于：所述离心浇注模具设计具备：轧辊（1）需要的外层冷硬铸铁耐磨材料（11）质量与浇注模具本体质量之比控制在0.14~0.20之间。
3.如权利要求2所述的双金属复合冷硬铸铁轧辊的制造方法，其特征在于：所述离心浇注模具本体为径向变截面结构，即离心浇注模具本体中间区域（21）的径向截面大于模具本体两端区域（22）的径向截面。
4.如权利要求2所述的双金属复合冷硬铸铁轧辊的制造方法，其特征在于：离心浇注模具准备步骤中，在准备熔炼浇注前，将离心浇注模具烘烤到200℃，清理模具内腔，在模具内表面涂敷上一层约2~3mm厚的覆膜砂,并冷却至常温。
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