[发明专利]SMT设备快速制程系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面组装技术领域，特别是涉及一种应用于SMT设备中的快速制程系统及方法。

背景技术

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT工艺。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。相关的组装设备则称为SMT设备，而SMT设备在产线进行生产作业时由其SMT制程系统控制。

在现有技术中，行业内的SMT编程系统无外乎有两种：一种是设备商本身自带的软件系统，另一种是第三方开发的编程系统。设备商提供的SMT编程系统侧重于设备的运作性能优化，即设备在生产时规定时间内的生产贴装效率，而忽视了离线时的编程效率；另外一种是第三方软件公司提供的SMT编程系统，侧重于EDA（电子设计自动化）CAD设计研发数据和Gerber（光绘文件）数据的转换，由于设备的运作参数的不开放性，第三方的技术方案无法很好的提升设备的运作性能，尤其是现在主流的模组化贴片机，设备运作的参数无法得到，实已成为本领域从业者亟待解决的技术问题。

随着行业的变化，小批量多品种的生产占了很大比例，行业内现有的主要流程是：将设计布线产生的坐标文件、EDA CAD或Gerber转换到系统内，仅利用坐标数据结合BOM文件生成贴片机程序。但一个完整的程序主要需要做以下几部分工作：1，正确的贴装坐标数据，坐标和角度需要正确；2，元件资料库数据；3，较好的程序优化结果，最大化提升设备的运作性能。针对上述的三部分，第三方软件公司提供的SMT编程系统通常只做到第1项，而第2、3项则由设备商本身自带的软件系统完成，但设备软件系统中通常需要操作者或使用者进行手动生成第2项工作，即元件资料库数据的创建或修改，才能确保第3项工作的完成较为理想。总而言之，目前所有SMT设备制程系统主要不足在于只利用了坐标数据，需要花大量的时间花在选取和制作贴片机的元件库数据上，程序制作好后需要在生产的时候检验贴装出来的元件角度和极性是否正确，占用了大量的设备生产时间，进而降低了生产效率、提高了生产成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种SMT设备快速制程系统及方法，用于解决现有技术中的SMT设备制程系统需要花费大量时间制作元件库数据及贴装元件角度人工纠正而导致生产制程效率低以及极性错误而造成的产品良率低等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种SMT设备快速制程系统，用于控制SMT设备系统进行PCB贴片或AOI检测作业，所述SMT设备快速制程系统至少包括：

数据输入模块，读取输入的PCB设计文件及BOM文件，并生成包含有所有待贴片元件的文本数据及图形数据的核心数据；

核心数据模块，连接所述数据输入模块，并与所述SMT设备系统以及一具有元件共享资料库的元件共享资料库共享数据，包括：

本地资料库，与所述SMT设备系统以及所述元件共享资料库共享数据，存储有内建的、自所述SMT设备系统获取的、或者自所述元件共享资料库获取的元件资料，所述元件资料包括元件的属性信息、封装信息、极性信息、图形信息，以及对应每一元件的吸嘴信息与供料器信息；

搜寻单元，连接所述数据输入模块与本地资料库，自所述数据输入模块读取所述核心数据，依据所述核心数据到所述本地资料库中搜寻与各该待贴片元件相匹配的元件资料，将搜到的元件资料与其对应的待贴片元件相关联，并将该元件资料标记为可用元件，当在所述本地资料库中未搜寻与待贴片元件相匹配的元件资料时输出创建元件资料的指令；

创建单元，连接所述数据输入模块与搜寻单元，接收到所述创建元件资料的指令后，依据待贴片元件的核心数据创建元件资料，将创建完成的元件资料存储至所述本地资料库，并将该元件资料标记为可用元件；

校验单元，连接所述数据输入模块与本地资料库，校验所述本地资料库中标记为可用元件的元件资料，并在校验出错误时，依据所述核心数据中的图形数据修复该记为可用元件的元件资料；