[发明专利]自动收缩绝缘保护套管的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保护套管的制备方法，具体涉及一种自动收缩绝缘保护套管的制备方法。可广泛应用于电力电缆的户内外终端连接，高压开关等电力设备的引线端子绝缘保护及线缆、绳等防腐保护。

背景技术

目前，我国普遍应用的热缩绝缘套管是在火焰烧烤下进行安装的，所以不能在石油化工、煤矿、仓库等禁火的场所安装使用，产品的施工复杂，限制了使用范围。为了克服热缩绝缘套管的上述缺点，最近几年国内外又相继研制开发出了冷缩绝缘套管。虽然冷缩式绝缘套管在安装时不需明火加热，降低了对安装环境的要求，但由于冷缩式绝缘套管是在组合好的产品中加入塑料骨架进行支撑，用机械的办法加以扩张，而塑料骨架价格昂贵，增加了产品成本，操作也不方便，使产品的应用受到了极大影响。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动收缩绝缘保护套管的制备方法。

其技术方案是：所述自动收缩绝缘保护套管是由高分子有机材料聚合，经化学溶液浸泡，使其溶胀，直接套装在工件上，随着化学溶液的挥发，产品自动平衡收缩，使之坚固在工件上。

所述的自动收缩绝缘保护套管的制备方法，其组分由按质量百分数计算的以下原料组成：聚氯乙烯50—70%、邻笨二甲酸二辛脂25—38%、三碱式硫酸铅1.5—3%、双酚A 0.3—1%、硬脂酸钡0.3—1%、硬脂酸钙0.3—1%、乙酸乙烯共聚物2—3%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1—1%、碳酸钙 0.5—2%；制备步骤为：A）首先将聚氯乙烯放入混料机的混合室内，再依次加入邻笨二甲酸二辛脂 、三碱式硫酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸钙，开启混料机，在温度达到75—85℃时加入双酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，在温度达到100—110℃时放入碳酸钙，在温度达到120℃之前低速下排除物料, 打开冷却水，启动冷混机，把上述物料排入冷混机中，冷却至35—45℃时排出，造粒完成；B）将上述颗粒状材料放入挤出机，经挤出机将颗粒状材料加热，直至熔融状态，根据挤出机模具，拉出不同直径的管材；C）将管材放入化学溶液中浸泡24小时，装入容器出厂。

其中，所述化学溶液由二氯甲烷和丙酮按3～5:0.5～1.5的比例混合而成的质量份比例混合而成。

本发明由于采用了独特的材料配方和加工方法，使其不仅有在空气中自动收缩的功能，而且具有绝缘、抗腐蚀、防水、防潮、密封等性能，它的优点是可以在任何场所使用，不受禁火的限制，另外也节省了安装费用，它与冷缩式绝缘套管相比，因为没有塑料骨架支撑，大大降低了产品成本。

具体实施方式

实施例1

取组分按质量百分数计算的以下原料：聚氯乙烯 50%、邻笨二甲酸二辛脂 38%、三碱式硫酸铅 3%、双酚A 1%、硬脂酸钡1%、硬脂酸钙1%、乙酸乙烯共聚物3%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、碳酸钙2%；制备步骤为：A）首先将聚氯乙烯放入混料机的混合室内，再依次加入邻笨二甲酸二辛脂 、三碱式硫酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸钙，开启混料机，在温度达到75℃时加入双酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，在温度达到100℃时放入碳酸钙，在温度达到120℃之前低速下排除物料, 打开冷却水，启动冷混机，把上述物料排入冷混机中，冷却至35℃时排出，造粒完成；B）将上述颗粒状材料放入挤出机，经挤出机将颗粒状材料加热，直至熔融状态，根据挤出机模具，拉出不同直径的管材；C）将管材放入化学溶液中浸泡24小时，装入容器出厂。化学溶液由二氯甲烷和丙酮按3: 1.5的比例混合而成的质量份比例混合而成。

使用时，将管材从容器中取出，直接套装在工件上，随着化学溶液的挥发，产品会自动平衡收缩，随之即会坚固在工件上。

实施例2