[发明专利]丝网印刷治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种丝网印刷治具。

背景技术

随着电子数码产品外观设计的多样化，匹配外观设计的光学玻璃的形状也越来越多，且光学玻璃的外缘一般会印刷有颜色的油墨形成外框，此外框精度要求较高，因此，在印刷时，对待丝印镜片的定位精度要求较高。然而，传统的丝网印刷治具的定位精度较低，且由于丝网印刷治具在制作加工时不可避免地存在加工公差，使得在印刷时可能造成待丝印镜片活动，从而产生印刷误差，难以达到精度要求。尤其是当镜片是非规则或有多段圆弧组成的形状时，手工印刷操作的定位难度更大，定位精度更低。

发明内容

基于此，有必要针对现有的丝网印刷治具的定位精度较低问题，提供一种定位精度较高的丝网印刷治具。

一种丝网印刷治具，包括：

吸气装置；

印刷基座，设置于所述吸气装置上，所述印刷基座上设置有用于放置待丝印镜片且与所述吸气装置连通的印刷板，所述印刷板上开设有多个吸气孔，所述印刷基座上开设有与所述印刷板相对的收容槽；

推杆，可滑动地收容于所述收容槽内；

其中，所述推杆朝所述印刷板滑动，并与所述印刷基板配合将所述待丝印镜片定位于所述印刷板上，所述吸气装置通过所述印刷板的吸气孔将所述待丝印镜片吸附于所述印刷板的上方。

在其中一个实施例中，所述收容槽的槽底及所述推杆的底部之一上设置有滑轨，另一上开设有与所述滑轨相配合的滑槽。

在其中一个实施例中，所述收容槽的槽底开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述推杆的底部设置有滑块，所述滑块可滑动地收容于所述凹槽，所述弹簧的一端与所述凹槽的槽壁抵接，另一端与所述滑块抵接。

在其中一个实施例中，所述推杆靠近所述印刷板的一端开设有第一取放口，用于取放所述待丝印镜片。

在其中一个实施例中，所述印刷基座上开设有第二取放口，所述第二取放口靠近所述印刷板并与所述第一取放口相对。

在其中一个实施例中，所述印刷基座与所述印刷板为一体式结构。

在其中一个实施例中，所述印刷板为方形板，所述推杆靠近所述印刷板的一端开设有缺口，所述推杆通过所述缺口与所述印刷板的相邻的两个侧面活动抵接。

在其中一个实施例中，所述多个吸气孔均匀分布。

在其中一个实施例中，所述印刷基座通过双面胶可拆卸地固定于所述吸气装置上。

上述丝网印刷治具通过滑动推杆朝印刷板滑动，使推杆与印刷基板配合而使放置于印刷板上的待丝印镜片的边缘与印刷基板及推杆抵接而精确定位于印刷板上，并通过吸气装置的真空吸附作用使待丝印镜片固定于印刷板上以进行印刷，推杆的定位作用结合吸气装置的真空吸附作用，能够精确定位待丝印镜片，使得丝网印刷治具本身的加工公差不会累积成为印刷误差，解决了传统丝网印刷治具因加工公差造成待丝印镜片在其中活动，从而带来印刷误差的问题，定位精度较高，因而能够达到印刷的精度要求，提高印刷质量。

附图说明

图1为一实施方式的丝网印刷治具的结构示意图；

图2为图1所示的印刷基座的结构示意图；

图3为图1所示的丝网印刷治具的推杆与印刷板分离的结构示意图；

图4为图1所示的推杆的主视图；

图5为图4的左视图；

图6为图1所示的丝网印刷治具的推杆朝着印刷板方向滑动的状态示意图。

具体实施方式

为了解决现有的丝网印刷治具的定位精度较低问题，提供一种定位精度较高的丝网印刷治具，以下通过具体实施方式和附图进一步阐述。

请参阅图1，一实施方式的丝网印刷治具100，包括吸气装置10、印刷基座20和推杆30。

吸气装置10用于承载印刷基座20并吸气以提供真空吸附作用。

印刷基座20设置于吸气装置10上。本实施方式中，印刷基座20通过双面胶可拆卸地设置于吸气装置10上，以便于维护，且双面胶的固定方式较为简单，操作方便。在其他实施方式中，印刷基座20也可以通过其他方式固定设置于吸气装置10上，如采用螺钉等紧固件的固定方式。

请同时参阅图2，印刷基座20包括大致为方形的印刷基座主体21和凸设于印刷基座主体21的端部22。