[发明专利]干衣机风轮轴圈装配装置和装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及对干衣机风轮轴圈装配工艺的改进，尤其涉及干衣机风轮轴圈装配装置和装配方法。

背景技术

目前，干衣机风轮轴圈装配工艺是手工装配，靠手工把轴圈对准风轮孔，使用铁锤敲打装配轴圈，装配工艺相当落后。

这种装配方法由于每次施压的压力大小和敲打方向不同，无法保证轴圈端面与产品端面之间0.5mm的装配精度要求，难以保证产品质量和一致性。

员工长时间使用铁锤装配，劳动强度大，效率低下，而且有砸到手的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机风轮轴圈装配装置，以保障产品的装配精度和降低劳动强度。本发明还提供一种干衣机风轮轴圈的装配方法。

为此，根据本发明的一方面，提供了一种干衣机风轮轴圈装配装置，包括：机架，其顶部具有操作台；以及至少一套装配机构，位于操作台上，每套装配机构包括支撑风轮的定位装置、位于定位装置正上方装配轴圈的压头、以及驱动压头的驱动器。

进一步地，上述压头具有向下悬垂的轴圈套设部，轴圈套在轴圈套设部上。

进一步地，上述压头上设有吸附轴圈的磁块。

进一步地，上述驱动器包括气缸和与气缸的气缸杆端部连接的第一固定块和第二固定块，压头具有法兰部，第一固定块和第二固定块之间形成固定法兰部的法兰座。

进一步地，上述驱动器固定在顶板上，顶板上设置有直线轴承，第一固定块上还设有与压头同步升降的导杆，导杆与直线轴承相互配合运动。

进一步地，上述导杆的上部设有调节导杆行程的调节块。

进一步地，上述定位装置为第一定位底模，第一定位底模圆周上均布有风轮叶片定位槽。

进一步地，上述定位装置为第二定位底模，第二定位底模上设有定位风轮的锥形定位头。

进一步地，上述操作台外周的前侧形成安全操作窗，操作台外周的其他侧面形成安全挡壁。

进一步地，上述安全操作窗包括：门型框，形成操作通道；安全光栅，用于检测是否有异物进入操作通道；双启动开关，设置在门型框前侧的控制面板上；以及电器控制模块，与安全光栅和双启动开关电连接，用于至少控制驱动器的下压操作。

进一步地，上述机架为固定工作台或移动工作台。

根据本发明的另一方面，提供了一种干衣机风轮轴圈装配方法，包括由以下步骤：在上述干衣机风轮轴圈装配装置的定位装置上放置与之相适配的风轮，在与之相适配的压头上套设轴圈；启动驱动器带动压头压下，将轴圈装配到风轮上；以及在达到设定的保压时间后，驱动器自动抬升，取下带有轴圈的风轮。

本发明采用装配装置进行风轮和轴圈的装配，耗时约为6秒，大幅提高了工作效率，同时降低员工的劳动强度；通过设计安全操作窗，保证了生产安全。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本发明具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1是根据本发明的干衣机风轮轴圈装配装置的结构示意图；

图2是干衣机风轮轴圈装配装置的装配机构的结构示意图，其中，未示出定位底模；

图3是根据本发明的干衣机风轮轴圈装配装置的立体示意图；

图4是干衣机风轮轴圈装配装置的压头的结构示意图；

图5是干衣机的风轮的一实施例的示意图；

图6是与图5所示风轮相适配的定位底模的结构示意图；

图7是图6所示定位底模的俯视图；

图8是图5所示的风轮和图6所示的定位底模相配合的结构示意图；

图9是干衣机的风轮的另一实施例的示意图；

图10是与图9所示风轮相适配的定位底模的结构示意图；

图11是图10所示的定位底模的俯视图；

图12是图9所示的风轮和图10所示的定位底模相配合的结构示意图；

图13是干衣机风轮轴圈装配方法的流程图；

图14是图13所示干衣机风轮轴圈装配方法的第一步骤执行后的示意图；以及

图15是图13所示干衣机风轮轴圈装配方法在执行第二步骤时的示意图。

附图标记说明

1机架                  2电器控制模块

3安全光栅              4第一定位底模

5调节块                6驱动器