[发明专利]序批式A2O污水处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域。

背景技术

A2O（Anaerobic Anoxic Oxic）污水处理工艺由厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池四个处理单元组成，污水依次序分别流经各处理单元，其相互独立的处理单元分别为污水生物处理中的硝化菌、反硝化菌及聚磷菌提供了较好的生存环境，从而可获得较好的同时脱氮除磷效果，并在现有的污水处理厂建设中已得到广泛应用。但，由于硝化菌和聚磷菌之间污泥龄的矛盾、以及缺氧反硝化和厌氧释磷之间在碳源需求方面的竞争，使得该工艺很难获得良好的同时脱氮除磷效果；另一方面，随着社会经济的发展、城市化进程的加快，土地资源的日益紧张，迫使现有的污水处理厂尽量缩短处理流程、节省用地，最大限度地降低污水处理厂建设对周边地块的影响。

SBR工艺（Sequencing Batch Reactor）全称为序批式间歇活性污泥法（又称序批式反应器），其最大特征是污水的生物释磷、吸磷、硝化以及反硝化等生化反应均在同一池体中完成，其是按一定时间顺序间歇操作运行并在单个池体中完成全部操作和运行过程的污水处理工艺，其一个完整的操作过程（亦称运行周期）包括五个阶段按顺序依次运行组成：进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期。该工艺具有如下优点：工艺简单、不设二沉池、无需污泥回流；投资省、占地少、运行费用低；处理效率高、耐冲击负荷；运行灵活、具有脱氮除磷功能。但，SBR工艺也具有其自身难以克服的缺点，一方面，由于脱氮除磷在同一池体中进行，硝化菌与聚磷菌的泥龄矛盾以及缺氧反硝化与厌氧释磷的碳源竞争，使得该工艺的脱氮除磷效果和系统运行的稳定性受到影响。

MSBR工艺（Modified Sequencing Batch Reactor）是20世纪80年代在经典SBR工艺的基础之上，结合传统活性污泥工艺研究开发的一种集约化程度更高的工艺。该工艺由厌氧池、缺氧池I、好氧池、缺氧池II、泥水分离池和SBR池等组成，其中SBR池依次序经历搅拌、曝气、静置、沉淀四个运行状态。污水首先进入厌氧池，与来自泥水分离池、并经缺氧池II反硝化后的混合液混合，使聚磷菌在此充分释磷，然后进入缺氧池I继续进行反硝化，反硝化后的混合液进入好氧池，完成有机物去除、硝化和吸磷等生化过程，然后混合液依次进入缺氧池II和泥水分离池，最后，混合液进入SBR池，在此进行最后的处理及泥水分离。在此进一步完成有机物的去除、硝化、反硝化及吸磷过程。在运行过程中，该工艺除SBR池外，其余各池体均处于恒水位、连续运行的状态。因此，与SBR工艺相比，MSBR除传承了经典SBR工艺的优点之外，其具有更高的容积利用率；具有更高的除磷脱氮效能。但是，随着人们生活水平的提高，污水中碳源的日益匮乏，给MSBR工艺脱氮除磷效能的提高带来了新的难题，另外，为满足各反应单元的生化功能需求，各池体中均需配备相应的设备，因此，成本相应增加，同时设备闲置率高、构造复杂等缺点，制约了该工艺的大规模应用。

以上所述的A2O和SBR 、MSBR工艺存在的问题都有待于进一步完善。

发明内容

本发明的主要目的是对A2O工艺进行改良，结合SBR工艺运行的灵活性和节省用地的特点，开发一套占地小、高效脱氮除磷的污水处理方法。

本发明是基于SBR工艺技术的基础之上、结合传统A2O脱氮除磷工艺的特点，将传统A2O工艺的好氧段用序列运行的SBR池代替，在保证污水中的氮得以硝化的前提下，又可兼具有二沉池的功能，节省了用地；同时，利用传统A2O工艺中的厌氧、缺氧工序，为脱氮菌和除磷菌创造独立的生境，从而获得优于单池SBR的脱氮除磷效果。

本发明的技术方案是：

序批式A2O污水处理方法，所采用的装置包括依次连通的厌氧池、缺氧池及SBR池；

SBR池设有曝气装置、排污泥泵、排污泥管、滗水装置，排污泥管连接排污泥泵；排污泥管外端设有排污泥阀，污泥回流管的一端通过回流阀连接于排污泥管，污泥回流管的另一端连接到厌氧池；

SBR池中设有混合液回流泵，混合液回流管通过混合液回流泵将与缺氧池与SBR池连通；SBR池有至少2座，每座SBR池的进水孔与缺氧池的出水孔相连通，排污泥泵并联连接于排污泥管，混合液回流泵并联连接于混合液回流管。

经预处理后污水分别连续进入厌氧池和缺氧池中；经厌氧池厌氧生化处理后的混合液进入缺氧池；经缺氧池缺氧生化处理后的混合液进入SBR池；

SBR池的混合液通过混合液回流泵和混合液回流管回流到缺氧池；

SBR池的污泥通过排污泥泵和排污泥管向外排出；