[发明专利]内螺纹的形成方法以及包括基体和螺纹刀具的组合体

说明书

技术领域

本发明涉及一种借助于螺纹刀具在基体的基本上圆柱形的接纳部中形成内螺纹的方法，该接纳部具有中轴线，圆柱形的接纳部具有至少一个基本上沿纵向方向延伸的槽，该槽的深度从中轴线出发测量大于或等于螺纹刀具的外半径，在基体中沿圆周方向在槽之后设置径向朝内的且轴向延伸的突起。另外本发明涉及一种由具有圆柱形接纳部的基体和螺纹刀具构成的组合体，该接纳部具有至少一个基本上沿纵向方向延伸的槽。

背景技术

为了在基体例如混凝土锚的接纳部中构成内螺纹，已知不同的制造方法。通常这些螺纹通过螺纹刀具加工，该螺纹刀具旋入到接纳部中并且在旋入过程期间切削出螺纹。螺纹刀具在此每旋转一圈仅能切削出一个螺纹圈，即环绕360°的螺纹段。为了制造较长的螺纹，相应地螺纹刀具的多圈旋转是必要的。同样这种螺纹切削工具在制成螺纹之后必须经由螺纹的整个长度由该螺纹旋出。

为了加速这个过程，由EP 2 218 536 A1已知一种螺纹刀具，该螺纹刀具具有多个沿轴向依次设置的径向伸出的刀刃，其中刀刃的数量与期望的螺纹圈的数量一致。待加工的工件具有接纳部，该接纳部具有至少一个沿纵向方向延伸的、与刀刃相对应的槽。螺纹刀具能移入到接纳部中，其中螺纹刀具的刀刃在此导入到槽中。

为了切削螺纹，螺纹刀具紧接着绕其纵轴线旋转。在此每个所述刀刃从槽出发切削螺纹的完整的一个螺纹圈，直至刀刃在旋转360°之后又处于槽中。紧接着螺纹刀具沿轴向方向又从接纳部中抽出。螺纹的整个长度通过螺纹刀具的唯一一圈的旋转进行切削。这允许明显更快地制造螺纹。在这种制造中问题在于，需要非常高的力来切削螺纹。

发明内容

所以本发明的目的是降低在切削这种螺纹时的力需求。

该目的通过用于借助于螺纹刀具在基体的基本上圆柱形的接纳部中形成内螺纹的方法解决，该接纳部具有中轴线，圆柱形的接纳部具有至少一个基本上沿纵向方向延伸的槽，该槽的深度从中轴线出发测量大于或等于螺纹刀具的外半径，在基体中沿圆周方向在槽之后设置径向朝内的且轴向延伸的突起，其特征在于如下步骤：

a)将螺纹刀具导入到接纳部中，该螺纹刀具具有轴向的纵向空隙，该纵向空隙沿圆周方向邻接径向朝外伸出的刀的刀刃，在纵向空隙上设置多个沿纵向方向彼此相继的刀刃，至少一些刀刃沿圆周方向彼此错开地设置，并且在螺纹刀具导入时刀刃被推进到槽中；

b)将螺纹刀具最多旋转360°，用于在突起中形成整个内螺纹，在螺纹刀具旋转时刀刃依次进入到突起中；并且

c)将螺纹刀具从接纳部沿轴向移出。

为了解决该目的，在开头所述的方法中采用螺纹刀具，该螺纹刀具具有轴向的纵向空隙，沿圆周方向径向朝外伸出的刀以刀刃邻接于该纵向空隙，沿纵向方向在纵向空隙上设置多个彼此相继的刀刃，所述刀刃沿圆周方向彼此错开地设置。在切削工具旋转最大360°用于在突起中形成整个内螺纹的情况下，在螺纹刀具旋转时刀刃依次进入到突起中。这提供如下优点，即首先仅一个或少量刀刃贴靠在突起上并且切入到该突起中。仅在这一个或这些刀刃已经切入到突起中时，其它的刀刃才与突起贴靠并且切入到该突起中。在工具旋转时的力上升较缓慢且较均匀地实现，使得主要在切削过程开始时能避免大的力峰值。因为用于切入刀刃所必需的力在切削过程开始时是最大的并且分布通过各个刀刃引起的载荷峰值，所以与在传统的螺纹刀具相比用于切削螺纹的需要的最大力明显更小。

圆柱形的接纳部或切削工具优选这样构成，使得螺纹刀具以直线运动导入到接纳部中。也就是说，在螺纹刀具导入时没有旋转运动，使得能简单且快递地导入螺纹刀具。仅在方法开始时必须这样定位螺纹刀具，使得刀刃能推入到槽中。紧接着螺纹刀具以直线运动完全移入到接纳部中、进行旋转并且紧接着同样以直线运动从接纳部中移出。

有选择地，接纳部的槽也能在接纳部中螺旋形地延伸，并且螺纹刀具在导入时跟随槽进行旋转，尤其是刀刃在导入时不是直接与接纳部接触。因此，螺纹圈的通过槽构成的中断部分别沿圆周方向错开，因此载荷能由旋入到基体中的载荷传递装置较好地传递到接纳部的整个圆周上。刀刃沿圆周方向的错开在此这样选择，使得所述刀刃的曲率不同于槽的曲率，使得在此刀刃不是同时贴靠在突起上而是依次进入到突起中。

刀刃例如能这样设置，使得在螺纹刀具的侧视图中所述刀刃至少成段地处在直线上。刀刃在此例如能构成多个小组，每小组刀刃分别位于一条直线上。各小组的直线在此能彼此平行，使得刀刃在一定程度上构成锯齿图案。在该实施形式中也可考虑，每小组的第一刀刃同时进入到突起中。但是也可考虑，所有刀刃都在一条共同的直线上，即总是仅一个刀刃能进入到突起中。