[发明专利]只执行一次灌胶工序的空心纤维滤器生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种只执行一次灌胶工序的空心纤维滤器生产方法。 

背景技术：

空心纤维滤器灌胶工艺广泛运用于血液净化、饮用水净化、海水淡化、气体过滤、液体分离等众多领域的产品生产。空心纤维滤器灌胶工艺作为一种生产工艺技术开始受到人们的重视。 

现有技术的灌胶工艺采用需要通过两次灌胶才能达到生产目的，其具体步骤如图1。 

具体地说：先利用离心力往空心纤维束两端灌注胶水，使胶水封堵每条空心纤维的两侧端口，待胶水固化后，对空心纤维束的两端进行第二次灌注胶水，待胶水固化后，切除空心纤维束两封堵端。 

上述现有工艺灌胶时间长，胶水浪费严重，而且封堵时由于胶水进入空心纤维内，胶水流进的深度难以控制，所以要求空心纤维长度预长一些，导致纤维浪费较多，而且有时因胶水流进空心纤维内部堵塞空心纤维而造成废品。另外因受胶水流动性的影响，难以保证每条空心纤维的端口都被封堵，产品质量和合格率不理想。 

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高效率、高质量、低成本和节约原材料的只执行一次灌胶工序的空心纤维滤器生产方法。 

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：只执行一次灌胶工序的空心纤维滤器生产方法，其步骤如下：①采用加热熔融的方式热封堵每根空心纤维的两端，②利用离心力往空心纤维束的两端灌注胶水，③待胶水固化后，切除空心纤维束的两封堵端，使每根空心纤维两端导通。 

热封堵空心纤维两端的过程是把空心纤维束的两端紧贴住发热体，然后移动空心纤维束，空心纤维束两端沿发热体滑动，移动速度2.5mm/秒。 

采用本技术方案后，本发明的有益效果是： 

1．通过加热熔融空心纤维两端使得空心纤维的两端口封闭，从而防止了离心灌胶封堵时出现的胶水从端口进入空心纤维内腔堵塞纤维； 

2．取消一次注胶封堵，节约胶水的同时可大大缩短生产时间； 

3．本方法不要求空心纤维预长一些，节约纤维材料； 

4.这种移动式热封堵可以保证每根空心纤维两端都可以被封堵起来，提高产品质量和合格率。 

附图说明：

图1为现有技术空心纤维滤器生产方法的流程示意图； 

图2为本发明空心纤维滤器生产方法的流程示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。 

本实施例的只执行一次灌胶工序的空心纤维滤器生产方法，其步骤如下：①把空心纤维束的两端紧贴住发热体，然后移动空心纤维束，发热体对空心纤维两端加热熔融，空心纤维束两端沿发热体滑动，移动速度2.5mm/秒，这样就可以利用空心纤维自身材料封堵住空心纤维的两端口了，②利用离心力往空心纤维束的两端灌注胶水，③待胶水固化后，切除空心纤维束的两封堵端，使每根空心纤维两端导通。大概步骤如图2。 

技术原理 

1．空心纤维的材质一般都为可塑性高分子材料或或可塑性高分子材料混合物，这些材质在一定的温度下都能通过加热熔融； 

2．胶水在固化前都有一定的流动性； 

3．胶水固化后的材质和纤维膜材质都适合刀具切割； 

4．本实施例的工艺方法专门针对空心纤维半透膜的生产。 

通过加热熔融空心纤维两端使得空心纤维的两端口封闭，从而防止了离心灌封注胶水时胶水从端口进入空心纤维内腔堵塞纤维。热封堵时，空心纤维两端处与发热体成相对运动状态，保证空心纤维束的每个端口都能均匀封堵上，提高成品率。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的 等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。