[发明专利]陶瓷与不定型耐火材料复合制备炉窑内衬施工技术

说明书

技术领域

本发明属于一种施工技术，具体为陶瓷与不定型耐火材料复合制备炉窑内衬施工技术。

背景技术

不定型耐火材料被广泛的用于制备炉窑的内衬，起到耐火、隔热、保温等作用，使用时，由于炉窑内的介质对内衬有冲刷、磨损、腐蚀，容易造成内衬的损坏，另外，由于炉窑温度的变化，会造成内衬的开裂、脱落。

陶瓷具有良好的耐火、耐磨、抗腐蚀性能，但由于其与耐火材料膨胀系数的差异，容易与耐火材料脱落。

发明内容

本发明的目的在于克服陶瓷与不定型耐火材料脱落的问题，提供一种陶瓷与不定型耐火材料复合制备炉窑内衬的施工技术。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷与不定型耐火材料复合制备炉窑内衬施工技术，其特征在于它包含将陶瓷组合体安装在模板上或将陶瓷组合体插件插入未凝固的不定型耐火材料中，如果在施工中使用模板，它的施工步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将陶瓷组合体安装在模板上；

3）将安装好陶瓷组合体的模板安装在炉窑内；

4）将不定型耐火材料填充于基体与模板之间，使陶瓷组合体的插件嵌入其中；

5）对耐火材料进行养护、烘炉；

如果在施工中不使用模板，它的施工步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将不定型耐火材料直接倒入填充部位；

3）将陶瓷组合体插件插入未凝固的不定型耐火材料中；

4）对耐火材料进行养护、烘炉。

下面作进一步说明。

所述的陶瓷为带陶瓷插件的组合体陶瓷；陶瓷的主要材质可为氧化物或碳化物等。

所述的不定型耐火材料可为浇注料、喷涂料、灌浆料、可塑料、捣打料等；其主要材质可为粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、碳化硅质等。

 所述的将陶瓷组合体安装在模板上，可采用螺钉、铁丝、胶水等安装；安装时可将陶瓷与陶瓷紧密排列，也可让它们之间有一定的间隙排列；可顺列也可错列。

所述的将陶瓷组合体插件插入未凝固的不定型耐火材料中，是将陶瓷插件嵌入不定型耐火材料，而陶瓷面板不嵌入不定型耐火材料；如陶瓷插件与不定型耐火材料结合不紧密，可采用震动或捣打的方式使其紧密结合。

所述的焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上，其锚固钩可为I形、L形、U形、V形、Y形等形状，其金属网可为龟甲网、钢板网、编织网、点焊网等种类；锚固钩或金属网的材质可为碳钢、不锈钢、耐热不锈钢等。

 本发明的优点在于，它使用陶瓷插件将陶瓷与不定型耐火材料机械连接，发挥了陶瓷耐火、耐磨、抗腐蚀的优点，克服了脱落现象，另外，在不定型耐火材料表面增加了陶瓷层，使耐火材料温度降低，温度变化速度减缓，可防止耐火材料开裂。

具体实施方式如下，本发明包含但不仅限于以下实施方式。

实施例1：陶瓷与自流浇注料采用模板施工，其步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将陶瓷组合体安装在模板上；

3）将安装好陶瓷组合体的模板安装在炉窑内；

4）将自流浇注料填充于基体与模板之间，使陶瓷组合体的插件嵌入其中；

5）对耐火材料进行养护、烘炉。

实施例2：陶瓷与自流浇注料不采用模板施工，其步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将自流浇注料直接倒入填充部位；

3）将陶瓷组合体插件插入未凝固的自流浇注料中；

4）对耐火材料进行养护、烘炉。

实施例3：陶瓷与喷涂料采用模板施工，其步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将陶瓷组合体安装在模板上；

3）将安装好陶瓷组合体的模板安装在炉窑内；

4）将喷涂料喷涂于基体与模板之间，使陶瓷组合体的插件嵌入其中；

5）对耐火材料进行养护、烘炉。

实施例4：陶瓷与喷涂料不采用模板施工，其步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将喷涂料喷涂于填充部位；

3）将陶瓷组合体插件插入未凝固的喷涂料中；

4）对耐火材料进行养护、烘炉。

实施例5：陶瓷与捣打料采用模板施工，其步骤如下：

1）焊接锚固钩或金属网于基体钢板或水冷壁上；

2）将陶瓷组合体安装在模板上；