[发明专利]自动化拉链制造方法及其自动化机台

说明书

技术领域

本发明关于一种拉链制程，特别是指一种自动化拉链制造方法及其自动化机台。

背景技术

一般，射出成型拉链是将一颗颗链齿从模具中射出，直接咬合成型于布带边缘所形成，图1所示为现有的射出成型拉链的示意图，在两条布带10上分别有多个链齿12，每一链齿12皆咬合于布带10的边缘，且两条布带10的链齿12交互错置，使链齿12的头部122可相互卡合，利用拉链头14达到链齿12互相咬合及分离，而拉链的上下两端则分别为上止插销16及下止插销18，举例而言，当拉链应用于外套上时，上止插销16位于拉链的顶端，防止拉链头14脱离拉链，而下止插销18则位于拉链的底端，同样防止拉链头14脱离拉链，且一般而言下止插销18的型态之一是可左右嵌合，如图1所示。

目前拉链的制程是在两长条的布带上射出链齿12及上、下止插销16、18，接着就将长条布带从上、下止插销16、18之间切断，形成所要的拉链长度，再以人力在布带10上穿上拉链头14，由于需手工穿设，因此需将左右两条布带10分成两步骤分别穿入拉链头14中，此做法既耗费人力成本又多花费时间在穿设拉链头上。

有鉴于此，本发明人针对上述习知技术的缺失，提出一种自动化拉链制造方法及其自动化机台，以有效克服上述该等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化拉链制造方法及其自动化机台，其是将制作拉链的各步骤整合于一自动化机台中，并对传统拉链制作的程序进行改良，以减少人事成本并增进拉链制作的良率。

本发明的另一目的在提供一种自动化拉链制造方法及其自动化机台，其是在长条的布带上射出多段胶牙形成链齿，贴布打孔后穿上拉链头，接着射出上下插销，形成多段各自独立的拉链后，最后再将布带切断，而不是先切断布带后才装上拉链头，节省每一截布带一一装上拉链头的时间。

为达上述的目的，本发明提供一种自动化拉链制造方法，包括下列步骤：在自动化机台上平行放置两条布带，其上相对面的一侧各射出胶牙，布带每隔固定距离便留有一段无胶牙的空白区段，接着在布带上贴上胶条；将贴上胶条的布带输送至一冲孔装置，并于每一空白区段上打一定位孔；接着，于空白区段之间的每一段胶牙上穿上拉链头，再以定位孔为基准点，在空白区段上射出多个插销，且每一定位孔对应一组插销；以及于自动化机台上从空白区段的部分切断布带，形成多条拉链。

本发明另提供一种自动化机台，用于制作拉链，包括：一胶牙定寸装置，其上平行放置两条布带，于布带相对面的一侧各射出多个胶牙，且布带每隔固定距离便留有一段无胶牙的空白区段；一贴布装置，分别在布带上贴上一胶条；一冲孔装置，将贴上胶条的布带于每一空白区段上打一定位孔；一穿头装置，用以穿上拉链头；一插销射出装置，于空白区段上射出插销，且每一定位孔对应一组插销；以及一自动切断装置，从空白区段的部分切断布带，形成多条拉链。

综上，本发明提供一种自动化拉链制造方法及其自动化机台，其是改良传统的拉链制程，将各制作拉链的各步骤整合于一自动化机台中并简化制作步骤，形成完整的制造流程，使制作拉链更省时省力，可增加产能提高良率。

附图说明

图1为先前技术中射出成型拉链的示意图。

图2为本发明自动化机台的方块图。

图3A、图3B及图3C分别为本发明自动化拉链制造方法中不同步骤时半成品的部分示意图。

图4为本发明自动化拉链制造方法的流程图。

附图标记说明：10-布带；12-链齿；122-头端；14-拉链头；16-上止插销；18-下止插销；20-布带；22-胶牙；24-空白区段；26-定位孔；27-拉链头；28-上止插销；29-下止插销；30-自动化机台；301-胶牙定寸装置；302-贴布装置；303-冲孔装置；304-穿头装置；305-定位器；306-插销射出装置；307-自动切断装置。

具体实施方式

以下，参照附图并结合具体实施例对本发明饿目的、技术内容、特点及其所达成的功效进行详细说明。