[发明专利]一种拉面泥材料及其制备方法有效
申请号: | 201210140356.6 | 申请日: | 2012-05-06 |
公开(公告)号: | CN102660088A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 杜京财 | 申请(专利权)人: | 浦江县金太郎玩具有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L3/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/38;C08K5/098;C08K5/42;C08K5/3447;C08J9/32 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 柯奇君 |
地址: | 322200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉面 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种拉面泥材料及其制备方法。
背景技术
拉面泥材料是一种需要韧性和可塑性高的彩泥,和橡皮泥一样可以根据自己的喜好随意捏制不同的形状,因其可玩性好而被市场广泛接受,用拉面泥材料制备的拉面泥玩具是成为一种流行于各国的儿童益智玩具。现有的拉面泥材料存在着诸多不足,主要表现在韧性不够,质量偏重而且表面过于油腻,手感差,使用工业色素着色,被捏制多次后的拉面泥材料不仅褪色且变色,而且容易滋生细菌,易成为儿童之间传染细菌的媒介,不健康。此外在使用寿命上,这种拉面泥使用寿命短,一般不超过6个月。
发明内容
本发明的发明目的是针对上述现有拉面泥材料存在的不足,提供一种韧性好,质量轻,表面富于泥质颗粒感,手感好,颜色稳定,能抗菌防霉且使用寿命长的拉面泥材料。
本发明的另一个目的是提供上述拉面泥材料的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种拉面泥材料,按照重量百分比计由以下组分制成:
PVC117:15~25%;
PVC224:15~25%;
水:30~50%;
轻质碳酸钙:8~12%;
硼砂:1~2%;
丙酸钠:0.01~0.04%;
脱氢乙酸钠:0.01~0.04%;
1-(4-磺酸苯基)-4-(4-磺酸苯基偶氮)-5-吡唑啉酮-3-羧酸三钠盐:0.03~0.05%;
微球发泡剂:1.7%~3%;
面粉:2~5%;
1-正丁氨基甲酰-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯:0.02~0.1%;
所述微球发泡剂的直径在10~45μm之间;PVC117是在温度190℃下粘度η=310Pa·s的软质PVC;PVC224是在温度190℃下粘度η=600Pa·s的硬质PVC。
作为优选,所述PVC117和PVC224的重量比是1:1。
作为优选,按照重量百分比计由以下组分制成:
PVC117:20%;
PVC224:20%;
水:43.35%;
轻质碳酸钙:10%;
硼砂:1.5%;
丙酸钠:0.03%;
脱氢乙酸钠:0.02%;
1-(4-磺酸苯基)-4-(4-磺酸苯基偶氮)-5-吡唑啉酮-3-羧酸三钠盐:0.05%;
微球发泡剂:2%;
面粉:3%;
1-正丁氨基甲酰-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯:0.05%;
所述微球发泡剂的直径在10~45μm之间;PVC117是在温度190℃下粘度η=310Pa·s的软质PVC;PVC224是在温度190℃下粘度η=600Pa·s的硬质PVC。
一种上述拉面泥材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
(1)发泡,将微球发泡剂加入到挤出机内,并加热至120~130℃之间,使微球发泡剂发泡;
(2)混合,将水、PVC117粉末和PVC224粉末混合,再将混合料液倒入溶器内搅拌10~15分钟,再加入丙酸钠、脱氢乙酸钠、面粉、1-正丁氨基甲酰-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯和1-(4-磺酸苯基)-4-(4-磺酸苯基偶氮)-5-吡唑啉酮-3-羧酸三钠盐搅拌10~15分钟得到混合料液;
(3)乳化,将步骤(2)中得到的混合料液加入到乳化锅内,再将其加热升温至90~105℃之间,完成乳化并得到乳化液;
(4)搅拌,将轻质碳酸钙粉末、步骤(3)得到的乳化液和步骤(1)发泡好的微球发泡剂混合,倒入搅拌机内,搅拌5~10分钟;
(5)调制硼砂水溶液:先将硼砂碾成粉末,将水和硼砂粉末加入到加温锅内,加热升温至90~100℃之间,直至硼砂完全溶解,制成硼砂水溶液并保温待用;
(6)成品,将步骤(5)得到硼砂水溶液的加入到步骤(4)的搅拌机内,搅拌3~5分钟,得到成品;
上述各步骤均在常压下进行。
作为优选,所述步骤(5)中水和硼砂粉末的重量比是5:1。
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